11月
，寶武集團中南股份煉鋼廠一煉鋼作業區調整鎳板加入工藝

，對比原來平均每爐含鎳鋼降低鎳板93公斤，按當前合金成本，每爐含鎳鋼可降低成本近2萬元
，按平均每月生產10爐含鎳鋼（主要是模具鋼生產）計算，月降成本近20萬元。

　　每次生產含鎳鋼，需要在轉爐冶煉前，在轉爐廢鋼鬥裏配鎳板
，然後和廢鋼一起加入爐內，再進行冶煉。這一方法簡單
，但鎳元素損耗大。由於鎳板是貴重合金，浪費一點都會浪費很多成本。

　　為提高鎳元素收複率，煉鋼廠開展分析
，研究措施。一煉鋼作業區開展試驗，調整鎳板的加入時機，使用小鎳板並上料倉加入，有效避免了鎳元素的損失
，從而提高了鎳元素的利用率。通過統計，此次試驗15爐鋼，平均每爐鋼的鎳板加入量對比原來少用93公斤

，取得實實在在的降本成效。

　　煉鋼廠通過優化合金鎳板大小，調整加入方式，把現場配裝及手投配(pei)重(zhong)，改(gai)為(wei)上(shang)料(liao)倉(cang)，極(ji)大(da)減(jian)輕(qing)了(le)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)工(gong)作(zuo)強(qiang)度(du)
，還(hai)提(ti)高(gao)了(le)對(dui)貴(gui)重(zhong)合(he)金(jin)的(de)保(bao)管(guan)力(li)度(du)
，降(jiang)低(di)了(le)合(he)金(jin)的(de)損(sun)耗(hao)和(he)消(xiao)耗(hao)，取(qu)得(de)了(le)多(duo)方(fang)麵(mian)的(de)實(shi)效(xiao)。（黃寶華）