圖為沙鋼東北特鋼股份公司煉鋼廠特冶車間105噸大型電渣錠成功吊出。 （特約通訊員 汪洋 攝）       

　　本報訊 9月21日10時18分
，沙鋼東北特鋼股份公司（下稱東北特鋼股份）100噸電渣爐傳出捷報，成功生產結晶器直徑為1823毫米、重量為105噸的大型電渣錠。這標誌著東北特鋼股份100噸以上大型電渣錠冶煉已具備了穩定的設備工藝水平和生產能力。

　　據了解，大型電渣錠主要應用於火力發電、風電材料、模具鋼材料等領域。在此次生產過程中，東北特鋼股份使用的是直徑為1823毫(hao)米(mi)抽(chou)錠(ding)式(shi)結(jie)晶(jing)器(qi)
，屬(shu)於(yu)國(guo)內(nei)目(mu)前(qian)電(dian)渣(zha)鋼(gang)行(xing)業(ye)最(zui)大(da)抽(chou)錠(ding)錠(ding)型(xing)。由(you)於(yu)產(chan)品(pin)的(de)錠(ding)型(xing)較(jiao)大(da)，生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)及(ji)設(she)備(bei)運(yun)行(xing)保(bao)障(zhang)條(tiao)件(jian)要(yao)求(qiu)極(ji)高(gao)，抽(chou)錠(ding)過(guo)程(cheng)中(zhong)易(yi)產(chan)生(sheng)流(liu)鋼(gang)、漏渣等問題，存在無法連續生產的風險

，生產難度較大。

　　對此，東北特鋼股份高度重視
，為確保一次性生產成功
，技術人員認真做好各項生產準備工作
，從設備


、技術
、生(sheng)產(chan)等(deng)各(ge)環(huan)節(jie)梳(shu)理(li)生(sheng)產(chan)難(nan)點(dian)，逐(zhu)項(xiang)攻(gong)關(guan)
，對(dui)抽(chou)錠(ding)係(xi)統(tong)進(jin)行(xing)全(quan)麵(mian)調(tiao)試(shi)，並(bing)對(dui)整(zheng)體(ti)渣(zha)係(xi)進(jin)行(xing)調(tiao)整(zheng)，重(zhong)新(xin)調(tiao)配(pei)渣(zha)係(xi)配(pei)比(bi)，製(zhi)訂(ding)了(le)詳(xiang)細(xi)的(de)工(gong)藝(yi)冶(ye)煉(lian)參(can)數(shu)等(deng)。

　　在冶煉過程中

，技術人員全程跟蹤指導，不斷對錠型進行控製優化，現場員工精心操作。在連續通電71個小時的冶煉過程中，設備運行狀態良好，整個生產過程穩定，工藝參數控製精準，實現一次性成功試製。

　　近年來，東北特鋼股份不僅電渣錠冶煉能力顯著提升，電渣鍛件生產水平也在不斷提高，品種種類更加豐富
，已涵蓋了模具鋼、不鏽鋼
、結構鋼、軸承鋼等多個品種

，錠型重量顯著增大。這次成功生產的105噸電渣錠，更好地滿足了下遊行業對大型電渣錠的使用需求，也為該公司電渣產品調整優化奠定了堅實基礎。 （趙璿）   

　　《中國冶金報》（2022年10月12日 03版三版）