進入三季度，受市場
、疫情等諸多因素影響，萍安(an)鋼(gang)鐵(tie)生(sheng)產(chan)經(jing)營(ying)麵(mian)臨(lin)較(jiao)大(da)的(de)困(kun)難(nan)
，企(qi)業(ye)效(xiao)益(yi)大(da)幅(fu)下(xia)滑(hua)。為(wei)應(ying)對(dui)嚴(yan)峻(jun)的(de)市(shi)場(chang)形(xing)勢(shi)，該(gai)公(gong)司(si)全(quan)麵(mian)部(bu)署(shu)，強(qiang)化(hua)各(ge)項(xiang)舉(ju)措(cuo)，打(da)響(xiang)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)攻(gong)堅(jian)戰(zhan)
，全(quan)力(li)推(tui)動(dong)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)工(gong)作(zuo)，積(ji)極(ji)應(ying)對(dui)困(kun)難(nan)挑(tiao)戰(zhan)
，全(quan)力(li)以(yi)赴(fu)把(ba)影(ying)響(xiang)的(de)效(xiao)益(yi)奪(duo)回(hui)來(lai)。

　　萍安鋼鐵製定了三季度降本方案，明確以今年二季度材成本為基數，至2022年9月實現工序降本15元/噸材。三季度材成本與九江鋼鐵比原料消耗價格不高於84.73元/噸材。要求相關單位扛起新的擔當
，在降耗降能
、成本挖潛、指標提升等領域多出“金點子”，不斷將降本增效壓力轉化為創新動力，牢牢把握住降本主動權
，全力保障各項降本攻關取得實效。

　　生產一線是實施降本增效的主戰場。該公司鐵
、鋼、材工序快速響應
，錨定降本目標迎難而上，奮力書寫降本增效新篇章。湘東煉鐵廠對標兄弟單位及曆史最好指標，分析現階段降本的重點、難點、突破點，確定將高爐燃料比、燒結作業率

、燒結返礦率及燒結固體燃耗四大指標作為三季度降本攻關方向，明確責任
，落實措施，篤行實幹。安源煉鐵廠製定降本分解方案

，從原料進廠到燒結

、高爐各環節做好生產管控，加強內部基礎管理。各高爐持續開展穩定煤比、降低焦比攻關，進一步降低燃料成本。嚴格執行入爐配比
，規範日常純球團礦使用，降低用礦結構成本。高爐車間及燒結車間做好降低煤氣消耗攻關。穩定鐵前係統管理，特別是燒結堿度穩定率，穩定燒結礦配比。

　　煉鋼工序通過精細化操作，進一步優化鋼鐵料消耗結構
、提高合金收得率
、降(jiang)低(di)鐵(tie)水(shui)消(xiao)耗(hao)等(deng)措(cuo)施(shi)降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)。為(wei)此(ci)
，湘(xiang)東(dong)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)製(zhi)定(ding)了(le)三(san)季(ji)度(du)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)方(fang)案(an)
，引(yin)導(dao)員(yuan)工(gong)客(ke)觀(guan)看(kan)待(dai)當(dang)前(qian)鋼(gang)鐵(tie)市(shi)場(chang)嚴(yan)峻(jun)形(xing)勢(shi)，珍(zhen)惜(xi)崗(gang)位(wei)。樹(shu)立(li)危(wei)機(ji)意(yi)識(shi)，從(cong)細(xi)處(chu)著(zhe)手(shou)，過(guo)好(hao)緊(jin)日(ri)子(zi)，在(zai)開(kai)源(yuan)節(jie)流(liu)、挖潛堵漏等創效活動中見行動，全力營造降本增效氛圍。在生產管理上，積極貫徹“以最少的鐵水煉最多的鋼”的思路，嚴格目標管理與細節控製，遏製各類事故，確保安全、生產順行。在工藝管控上
，保證技術措施的100%到位
，抓“兩頭”促“中間”，全力為爐長操作創造好條件。推行設備

、設施節能指南，進一步增強員工的節能意識。並盯緊煤氣回收等創效指標，把降成本的“觸角”深入到每個環節。安源煉鋼廠優化過程操作，根據鐵水成分、溫度搭配好廢鋼，保證基礎熱量。保證壓槍時間，盡量還原渣中氧化亞鐵，提高金屬收得率。穩步推進係統溫降工作
，加強工藝紀律的執行力，從降低鋼鐵料消耗、合金、耐材、輔料
、機物料成本等各方麵挖潛增效，降低生產成本。做好設備點檢維護
，加大修舊利廢力度，在保證生產順行的基礎上降低材料備件費用。

　　軋鋼工序通過提高成材率、降低能耗等措施降低成本。湘東軋鋼廠以今年1-7月指標為依據，確保所有指標實現全麵進步
，並將成本指標進一步分解落實到班組、具體崗位，做到人人頭上有指標，不斷提高全員的責任意識和危機意識。按換品種、日檢與整改設備隱患同步模式滿負荷組織生產
，開展好勞動競賽和對標賽馬。通過減少加熱氧化燒損、提高整機質量減少軋廢
、減少飛剪切損三大舉措

，進一步提升實物成材率。安源軋鋼廠主動出擊，深入開展指標攻關、修舊利廢和節能降耗等降本活動。大力推行軋廢攻關，夯實工藝技術基礎，全力保證設備穩定順行
，提高生產穩定性。大力開展修舊利廢
，想方設法降低材料備件消耗
，做到“物盡其用”。堵塞“跑冒滴漏”，讓節約一度電
、一滴水成為好習慣。堅持“效益最大化”yuanze，zaiquebaoxiaoyipinguiyouxiandeqiantixiaquanlixiaohuapiliao。jinyibujiaqiangshangxiadaogongxujiandexietiao，jijituijingexiangjigaigongzuo，tigaoyouxiaozuoyelv，jinyibutishengjingjijishuzhibiao。

　　動力廠按照日均發電280萬度以上組織生產，充分發揮50MW高溫超高壓發電機組低能耗、高效率的優勢
，調控煤氣管網壓力和機組負荷，最大限度消化富餘煤氣；同時確保35MW發電機組穩定運行。推行精細化操作
，加強發電機組點檢，狠抓設備維護質量
，確保機組穩定運行，防止發生機組非計劃性停機檢修。

　　原料公司通過尋找低價焦粉替代燒結無煙煤、增量采購低價優質焦炭資源、國內礦引進新供應商、進口礦運輸按照最優線路組織布局等方式
，降低原燃料采購價格。

　　……

　　在當前嚴峻的市場形勢下，更需增強人人降本增效的熱情
，彙聚出萬眾一心渡難關的強大合力。唯有人人降本增效，當家理財

，戰勝市場挑戰才會有更加廣泛、堅實、有力的行動基礎。

　　本著“降本增效永遠在路上”的理念共識，當下，該公司幹部員工切實樹立過“緊日子”的思想
，履職盡責、擔當負責，把好各自關口，守好各自陣地，盡己所能，算好賬
、算細賬，抓細節、摳效益，將這份責任與擔當體現在一言一行中，全方位推動降本增效工作，眾誌成城打贏這場生存保衛戰。(彭雲桃)