廣東韶鋼鬆山股份有限公司（簡稱韶鋼）煉鋼廠焙燒作業區生產的副產品熔劑礦shaifenhoudenishasuishi，yibantongguoweituowaimaidexingshichushou，xiaoshoujiageyushihuishijinchangchengbenchajuhenda。weilejiangdishengchanchengben，beishaozuoyequtongguoshebeigongyigaizao
、卸料方式及工藝技術改進攻關等措施，逐年降低外排泥沙碎石量，不斷提高石灰石的收得率
，降本成效顯著。

　　開展篩分設備技術改造
，提升原料收得率

　　為wei提ti高gao原yuan料liao利li用yong率lv
，焙bei燒shao作zuo業ye區qu從cong篩shai網wang網wang格ge入ru手shou
，不bu斷duan開kai展zhan優you化hua試shi驗yan，跟gen蹤zong成cheng品pin質zhi量liang
，調tiao整zheng工gong藝yi參can數shu
，在zai提ti高gao原yuan料liao利li用yong率lv的de同tong時shi
，保bao證zheng成cheng品pin質zhi量liang穩wen定ding，滿man足zu煉lian鋼gang、燒結生產所需。

　　焙燒作業區首先在二焙燒10-17號氣燒豎窯進行隻篩不洗振動篩篩網改造，將原篩網網格35mm換為25mm網格篩網，並優化工藝操作，原料利用率提升了2.28%。二焙燒氣燒豎窯石灰煆燒工藝成功後，作業區將篩網改造應用成果應用到一焙燒，將麥爾茲窯≤40mm的碎石進行二次篩分利用，進行1號、2號氣燒豎窯25-40mm碎石煆燒工藝攻關，煆燒後碎石石灰達到了煉鋼用石灰基本要求。

　　2022年初，因熔劑礦供應緊張，特別是高鈣石灰石緊缺
，焙燒作業區為進一步提升高鈣石灰石的利用率
，對麥爾茲窯原料進行降低原料粒度下限工藝攻關，先後進行了25-80mm,35-80mm原料煆燒工藝技術攻關
，在25-80mm攻關試驗時出現麥爾茲窯通道壓力高，石灰在環形通道返料堵塞通道難於滿足工藝要求後，確立了35mm篩網進行篩分作業標準，麥爾茲窯原料利用率提升了1.02%，35mm以下碎石進行二次篩分通過9號氣燒豎窯煆燒石灰用於燒結破粉使用。

　　推進原料直卸模式，減少中轉產生碎石量

　　以前
，焙燒作業區大部分石灰石原料均在原料倉前麵料場卸料，再由鏟車歸堆和鏟ruyuanliaocangjinxingshaifenzuoye，shichangchuxianyuanliaocheliangnishaxiedaiwurandaoludeshijian
，chancheguiduizuoyeduiyuanliaojinxingnianyazaochengercisuishiliangzengjia，tongshichanshengyangchenji噪間，影響現場環境。

　　為解決這一問題
，焙燒作業區開始對熔劑礦原料直卸方式進行摸索試行
，對直卸存在的問題進行梳理。作業區組成攻關團隊開展專項攻關
，從清場地、完善卸料設施、協調熔劑礦車輛裝載量、原料篩洗係統能力提升整改、精準化管理進料計劃等方麵
，製定了一係列措施
，一步一個腳印穩步推進。經過半年的攻關，實現原料直卸100%，原料收得率提升了1.12%，每月鏟車費用下降90%，僅鏟車費用年可實現降成本144.51萬元。在實現降本增效的同時，還消除了鏟車日夜工作產生的噪音和揚塵

，原料場地周邊的樹更綠了，道路也更幹淨了。

　　焙燒作業區把降低碎石外排量作為降成本重點項目進行策劃
，通過精細化管理減少備用原料周轉率，根據原料含泥量多少實施隻篩不洗和水洗篩分攻關減少泥沙外排量

，嚴格落實班組原料外觀檢查製度，發現異常進行作業區內部碎石率抽查和協同管理部門共同抽查機製
，用數據說話，倒逼熔劑礦原料供應商提升合格原料進廠。2022年外排泥巴碎石率呈現持續下降趨勢

，通過提升原料利用率
，減少外銷泥沙碎石量
，4月、5月連創新低，二季度原料降本達69.34萬元
，成效顯著。（黃寶華  林少芬）