鋼材產量提升11%
、噸材利潤一度躋身全國前三。近兩年，方大集團達州鋼鐵發展數據持續“飄紅”。

　　這成績來之不易。擁有5700餘名員工的達州鋼鐵運營60多年來一直是達州工業經濟發展的典型代表。前些年，因管理粗放加上市場低迷，這家老牌工業企業一度陷入發展困境。

　　在全國範圍尋找戰略投資者後，達州鋼鐵於2020年5月下旬完成重整
，加入遼寧方大集團。兩年來
，還是那些主體設備
，還是那支員工隊伍，這家老鋼鐵企業如何向新而生
，迸發全新活力
？走進達州鋼鐵廠區，探尋蛻變“密碼”。

　　破掣肘 效能提升更全麵

　　煉鐵廠
、煉鋼廠、軋鋼廠是達州鋼鐵的主體生產單位。

　　在軋鋼廠廠長楊雲超的辦公室裏，有一塊記錄工作進度的小黑板，其中月度目標列明“6月務必超過5月的產量”
，還注明了6月目標產量的具體數額。“這個目標產量
，比重整前提升了10%以上。”楊雲超說
，放在以前
，自己肯定會覺得這是“不可能完成的任務”。

　　但現在，這個月度目標已經近在眼前，並細分到每一天、每個班次。“員工都知道自己這個班次的預期目標，盯著進度幹
，因為業績與工資掛鉤。”楊雲超信心十足。

　　員(yuan)工(gong)幹(gan)勁(jin)十(shi)足(zu)，除(chu)了(le)福(fu)利(li)待(dai)遇(yu)之(zhi)外(wai)還(hai)有(you)多(duo)重(zhong)因(yin)素(su)。多(duo)名(ming)員(yuan)工(gong)告(gao)訴(su)筆(bi)者(zhe)
，該(gai)公(gong)司(si)不(bu)論(lun)資(zi)排(pai)輩(bei)
，堅(jian)持(chi)唯(wei)才(cai)是(shi)舉(ju)的(de)選(xuan)人(ren)用(yong)人(ren)標(biao)準(zhun)，包(bao)括(kuo)定(ding)期(qi)組(zu)織(zhi)體(ti)育(yu)
、閱讀等活動，都讓他們感受到被尊重，有強烈的歸屬感。

　　提高生產能力

，達州鋼鐵還不斷破除工藝與設備上的掣肘。兩年間，達州鋼鐵共獲得授權專利36件，包括9件發明專利，軋製速度不理想、冷床冷卻速度跟不上等技術難題一一被破解。

　　讓筆者感到意外的是，這些技術改進與攻關並非全都出自技術人員之手。“企業裏的每個人都在思考自己的崗位如何突破
，提高生產效率。”楊雲超說。

　　達州鋼鐵生產技術中心綜合科科長張琦介紹，公司拿出專門資金長期開展小改小革和合理化建議活動
，“截至目前

，共收到小改小革和合理化建議2600餘條，幾乎每兩名員工就提出了一條建議。”

　　向科技創新要效益，達州鋼鐵研發上線無人計量係統
，運用物聯網技術實現物流數字化智能化升級，為公司高質量發展注入新動能。

　　抓細節 製度管理更精細

　　達州鋼鐵設備材料公司經理潘傳雲最近正忙於進行磨煤機的招標
，“將邀請行業裏排名靠前的企業參與競標。”

　　到任設備材料公司近兩年，潘傳雲對招標相關的規範製度已經爛熟於心。他的辦公桌上擺著一本《招標與比價管理辦法》，大到幾千萬元的生產設備、耐火材料，小到幾元錢的食堂抹布、牙簽
，采購都嚴格按照製度來執行。

　　依靠製度規範和對標采購，兩年來，設備材料公司已累計節約成本8000多萬元。

　　著眼於公司運行的每一個細節，近兩年達州鋼鐵全麵推行精細管理，建立完善製度300餘項
，讓各項工作都“有章可循”，在降低成本和提升生產能力上打開新空間。

　　“精細管理就是把每個細節都做到極致。”煉鋼廠綜合科科長李滿舉例說，煉鋼時會一次性向鐵水中加入上噸的熔劑，在操作中
，公司會要求員工將熔劑的量精確到公斤級，“加少了影響鋼坯質量，加多了會造成熔劑浪費。”

　　發展勢頭好
，在人才引進上有直觀體現。達州鋼鐵人力資源部部長趙興江說，2021年公司招引了100餘名專業技術人才和47名大學應屆畢業生，其中有2名大學畢業生來自清華大學。

　　　　眼下
，位於達州東部經開區麻柳鎮的達州鋼鐵搬遷升級項目現場正加快推進施工。未來

，一座以智慧、綠色和數字化為標簽的新工廠將在這裏拔地而起。（張柳 毛會）