廣東韶鋼鬆山股份有限公司（簡稱韶鋼）煉鋼廠堅持高效生產、經濟煉鋼兩手抓
，緊盯綠色循環降消耗
、高效節能降成本，通過對標先進
、精細化管理，4月份生產實現高效節能低成本
，轉爐工序能耗-30.35kgce/t
，首次全廠達到行業標杆水平，全月降本增效4488萬元。

　　轉爐工序能耗實現行業標杆水平

　　今年以來
，韶鋼煉鋼廠瞄準“國內一流、行業領先”總目標，緊盯轉爐工序能耗“1030”任務
，精細轉爐煤氣回收
、蒸汽回收和節能降耗管理，深挖成本潛力。4月

，煉鋼廠轉爐工序能耗-30.35kgce/t
，首次全廠達到行業標杆水平，其中一工序-30.14kgce/t
，二工序-30.61kgce/t，均實現了公司轉爐工序能耗“1030”項目-30kgce/t的目標，為公司節能降耗
、綠色發展作出了積極努力。

　　3月，煉鋼廠二工序轉爐工序能耗-30.13kgce/t，首次達到行業標杆水平。因一工序未達到目標
，全廠轉爐工序未完成工序能耗-30kgce/t的目標。4月

，煉鋼廠提出必須實現轉爐工序能耗-30kgce/t的行業標杆水平目標
，從第一天開始抓起。轉爐工序能耗“1030”項目專項推進小組強化過程管理機製，完善15個能耗項目目標


，利用能源動態係統和現場實際使用數據，完善日檢查日通報、周能耗成本分析、月總結考核機製
，以天保周，以周保月
，形成煉鋼廠能耗統一管控平台。通過對標行業先進和集團內標杆單位


，尋找自身差距和不足，製定針對性提升措施；將轉爐工序能耗各項目納入相關單位
、管理、技術、崗位員工績效
，建立能源績效評價機製，依靠機製的力量促進能耗績效再提升；強化過程控製降低煤氣消耗
，使用蓄熱式烘烤器
，縮短中包、鋼包等烘烤時間
，通過準時化生產係統，精準控製烘烤時間
，降低消耗
；完wan善shan計ji量liang設she備bei安an裝zhuang，使shi各ge點dian消xiao耗hao分fen開kai計ji量liang，實shi現xian精jing準zhun控kong製zhi，異yi常chang點dian可ke及ji時shi發fa現xian處chu理li問wen題ti，同tong時shi對dui節jie能neng措cuo施shi的de實shi施shi和he投tou用yong情qing況kuang進jin行xing細xi致zhi追zhui蹤zong，從cong而er提ti升sheng節jie能neng降jiang耗hao效xiao果guo。

　　針對轉爐煤氣、蒸汽回收
，煉鋼廠製定了提高回收量攻關方案，組織能環部、公輔作業區開展提高轉爐煤氣、蒸汽回收研修，建立日常溝通協調機製，實現低位溝通
，快速解決問題；重點推進轉爐一次拉碳項目，提高一次拉碳率，提升轉爐煤氣回收量
；從係統內部工藝、設施、管理入手，梳理影響提高回收量的各種因素，並形成攻關技術清單，明確責任人
，項目化推進；加強設備維護
，杜絕因設備故障引起轉爐煤氣放散現象
；在確保安全生產、工藝紀律的條件下
，增加轉爐煤氣回收時間

，提高回收量。4月，煉鋼廠取得飽和蒸汽回收113.20kg/t、轉爐煤氣回收137.92m3/t 的好成績。

　　紅色引領
，月降本4488萬元

　　4月
，煉鋼廠高效生產、經濟煉鋼兩手抓，通過支部紅色引領，黨建牽頭
，開展“紅當家”黨建活動
，上下合力、黨群同心，發揮支部戰鬥堡壘作用和黨員先鋒模範作用，落實“家一樣的成本管控”理念，全月降本增效4488萬元。

　　煉鋼廠將成本細化分解到管理室、作業區
、班組
，明確責任人，以分級成本管理為抓手

，持續做好成本管理工作。通過每班

、每天數據的收集、統計、計算、監測和分析，力求周成本核算報表更加準確
，確保將日成本

、周成本與月實際成本差異控製在最小範圍內
，及時準確反映生產經營運行狀況。按照“責任明確、規則清晰、要求精準、考核嚴格”的原則，對各級成本管控項目的成本管理進行精準要求
，明確各降成本項目的管理責任
、工作要求和考核標準，進一步夯實日成本過程管控

，及時反映生產過程運行情況及成本變化。按照日監控、周分析、月總結的模式，每天早會彙報前一天成本完成情況
，每周召開一次專項成本分析會

，動態解決成本管控過程中出現的問題。

　　針對降成本的重點項目，通過項目負責製，與單位
、個人績效掛鉤，結果導向，做到“千斤重擔人人挑
、人人肩上有指標”。各黨支部落實“家一樣的成本管控”理念

，緊盯降本目標“不眨眼”，全麵做好長期精打細算過日子的有效措施
，黨員帶頭幹起來
，全員一起動起來，西瓜
、芝麻一起撿。

　　做最好的自己
，做最好的煉鋼
，節能降耗，綠色環保，韶鋼煉鋼廠持續保持高效率低成本生產
，奮戰紅五月，再創新佳績。（陳立新  黃寶華）