今年以來，方大特鋼在自動焊接機器人技術領域又獲得4項國家發明專利，至今該公司在機器人自動焊接方麵已累計獲得22項xiang國guo家jia專zhuan利li。利li用yong機ji器qi人ren自zi動dong焊han接jie替ti代dai傳chuan統tong工gong匠jiang手shou動dong焊han接jie已yi成cheng為wei該gai公gong司si製zhi作zuo及ji修xiu複fu大da型xing構gou件jian的de主zhu導dao方fang式shi
，為wei該gai公gong司si提ti高gao焊han接jie生sheng產chan效xiao率lv
，優you化hua人ren力li資zi源yuan、降本創效創造可觀效益。

　　“我們所有的研發項目

，都以實用為目的，能夠更好地服務於生產所需。”談及機器人自動焊接技術，方大特鋼建築安裝公司副總經理謝雨田表示。

　　近年來，方大特鋼將智能製造作為科技創新亮點，大力開展智能化


、信息化、自動化發明創新與設備改造。今年在自動焊接機器人技術領域新獲得的4項國家發明專利
，由該公司與南昌航空大學聯合研發，分別為《一種單輥輥齒多工位同步修複裝置》《一種單輥自適應堆焊修複裝置》《一種單輥自適應快速修複裝置》及《一種內圓麵增材製造或修複的一體化成形裝置》，通過機器人多自由度與多關節機械手，可在生產加工過程中采用程序自動控製來代替人工執行高精度、頻繁與重複的長時間作業。

　　自主創新，推進自動化焊接提質增效

　　在新獲得4項國家發明專利之前，方大特鋼已在機器人自動焊接方麵積累了大量技術經驗，其中“四軸三聯動全自動堆焊機器人”的成功研發，是該公司由手動堆焊轉向自動堆焊的轉折點。

　　2018年，在該公司“甘榮剛勞模創新工作室”眾多電焊高級工程師、機械工程師、電器工程師及物理實驗員的通力協作下
，可實現24爪單輥自動堆焊能力的“四軸三聯動全自動堆焊機器人”投入生產運行。該機器人最大優點是可離線編程與示教器編程，實現懸臂焊槍4個自由度，即X、Y、Z方向的自由度和焊槍旋轉方向(C)的自由度，從而對設備末端處的焊槍進行三維空間數控控製
，各種形狀
、平麵、立體均可堆焊；長24米
、寬1.2米範圍內均可燒焊。並且
，該機器人在修複燒結機單輥時
，可最大公共部分實現90％自動堆焊，解決大型工件磨損麵不同難以自動堆焊的難題。

　　“以前需要4個電焊工作業5天才能完成的焊接任務，現在使用‘四軸三聯動全自動堆焊機器人’，一名電焊工隻需輸入相應程序
，監控4天就能完成。僅此一項設備，兩年來便可節約人工費用43萬餘元。”方大特鋼建築安裝公司主任工程師嚴忠華介紹說。

　　此外
，該公司還陸續自主設計出小管堆焊機器人用於管道內壁堆焊、H型鋼組焊矯一體機用於H型鋼製作，並在增材製造

、明弧焊、激光焊縫跟蹤、多機頭自動焊接等技術的研發與應用方麵取得可喜成績。截至目前，該公司自動化焊接生產率已達到50%，焊接生產效率與傳統手工相比至少提升3倍，每年可創效300餘萬元。

　　走出去，請進來，科技型人才厚積薄發

　　“搞自主研發
，關鍵是人才。我們在對人才的培養方麵
，可以說是不遺餘力的。”企業相關負責人說，“我們采取‘走出去，請進來’的方式，盡可能地開拓我們員工的視野，掌握更多先進的行業技術。”

　　為進一步培養員工電焊技能，2012年，“甘榮剛勞模創新工作室”在方大特鋼孕育而生
，工作室領頭人為中國工會十七大代表、江西省技術能手
、江西省勞動模範甘榮剛。工作室由初創時的7人，發展為如今包含電焊高級工程師、電焊高級技師、機械高級工程師、電器工程師與物理實驗員的18名優秀人才。工作室每年均組織人員參加世界著名焊接展覽“埃森焊接與切割展覽會”，了解世界最新焊接技術成果。同時，該公司還先後邀請英國科威爾公司專家講解聯鑄輥堆焊工藝、“大國工匠”大師盧仁峰進行技術指導、組(zu)隊(dui)參(can)與(yu)全(quan)國(guo)職(zhi)業(ye)技(ji)能(neng)比(bi)賽(sai)，並(bing)與(yu)南(nan)昌(chang)航(hang)空(kong)大(da)學(xue)合(he)作(zuo)共(gong)同(tong)開(kai)發(fa)新(xin)型(xing)實(shi)用(yong)型(xing)設(she)備(bei)工(gong)藝(yi)
，使(shi)該(gai)公(gong)司(si)電(dian)焊(han)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)由(you)傳(chuan)統(tong)的(de)技(ji)術(shu)工(gong)種(zhong)轉(zhuan)為(wei)擁(yong)有(you)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)的(de)科(ke)技(ji)複(fu)合(he)型(xing)人(ren)才(cai)。

　　截至目前
，該公司在機器人自動焊接方麵已累計獲得22項國家專利，“四軸三聯動全自動堆焊機器人的研發與應用”“聯鑄輥、懸臂輥
、導輥等耐熱耐磨輥道麵修複”“探索用明弧焊工藝進行耐磨堆焊”“燒結台車焊接技術研究”“主抽風機葉輪堆焊”“水下焊接工藝”及“帶壓補焊工藝”等技術攻關的成功，為方大特鋼所有耐熱耐磨輥道、耐磨板、蓖板、單輥、耐磨彎頭

、風機葉輪堆焊、燒結台車主梁斷裂修複等項目提供了堅實可靠的修複能力，每年可節省外委費用200餘萬元，為該公司降本增效立下汗馬功勞。

　　“機ji器qi人ren是shi實shi現xian智zhi能neng製zhi造zao的de關guan鍵jian，甚shen至zhi是shi核he心xin裝zhuang備bei
，機ji器qi人ren為wei智zhi能neng製zhi造zao提ti供gong了le強qiang大da的de支zhi撐cheng。可ke以yi說shuo
，沒mei有you機ji器qi人ren
，智zhi能neng製zhi造zao的de係xi統tong是shi難nan以yi實shi現xian的de”。對(dui)於(yu)機(ji)器(qi)人(ren)在(zai)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)發(fa)展(zhan)中(zhong)起(qi)到(dao)的(de)作(zuo)用(yong)，一(yi)名(ming)業(ye)內(nei)人(ren)士(shi)如(ru)此(ci)評(ping)價(jia)。方(fang)大(da)特(te)鋼(gang)作(zuo)為(wei)鋼(gang)鐵(tie)製(zhi)造(zao)業(ye)企(qi)業(ye)

，在(zai)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)機(ji)器(qi)人(ren)運(yun)用(yong)方(fang)麵(mian)，已(yi)然(ran)有(you)了(le)自(zi)己(ji)的(de)行(xing)動(dong)。（張宇亮）