進入四季度，陝鋼集團龍鋼公司軋鋼廠擂響戰鼓、瞄準靶心，堅持抓好四個聚焦
、落實四個突出，從思想
、安全、設備、現場等方麵著手，鼓足幹勁、持續發力
，以攻城拔寨之態勢，助力生產經營穩步提升。

　　凝心聚力，讓思想成為安全生產的“風向標”

　　為確保全年目標任務完成，該單位利用晨會、班前會
、周總結會多次進行宣貫，要求各級人員擰緊思想弦

，高度重視
，按照“幹事”文化要求，主動作為，抓好四個聚焦、落實好四個突出，切實將幹部員工思想統一到衝刺四季度各項工作任務目標中來。同時以“賽馬”機製為契機，堅持對內賽管理，對外賽排名的管理機製
，充分發揮各職能科室、各級管理人員職責
，通過績效排名、末位述職、獎懲機製的良性競爭
，激發幹部員工幹事的熱情

，為衝刺全年目標凝心聚力，助推各項生產任務
、經濟指標再取新突破。

　　措施得當，讓行為築牢安全生產的“防護網”

　　為強化各項安全措施，該單位緊密結合實際，精心組織
、周密部署

，全麵落實各項安全生產工作。一方麵加大安全教育，利用安全例會、班前會不斷灌輸安全知識、學習安全事故，嚴防思想麻痹、工作鬆緊
、管理滑坡現象。同時按照“百日安全”活動要求，堅持每日處級領導帶隊對各區域員工應知應會知識進行抽考，對表現好的給予獎勵

，表現差的依據《龍鋼公司軋鋼廠安全績效考核細則》扣除作業區安全績效管理分值；另一方麵嚴格執行24小時值班管理規定，堅持午間處級幹部、晚上值班領導
、夜間安全督查一日三查，對現場重要環節、關鍵崗位
、重點區域進行監督管理，對查出的問題限期整改，按照“誰的問題誰負責，誰的隱患誰解決”的原則，定時定點定責任人整改落實
，確保隱患處理及時。與此同時
，嚴抓安全禁令
、手指口述及現場安全保障措施的落實
，進一步控製風險和隱患
，提高崗位員工安全意識，為安全生產行穩致遠奠定堅實基礎。

　　精益設備
，讓習慣成為安全生產的“加速器”

　　良好的潤滑、維修
、保養是設備高效運行的基礎
，也是生產順行的重要因素。該單位圍繞節能增效軋製將TPM精益設備管理各項工具方法全麵運用到設備管理工作中。一是依托“鋼博士”智能管理平台，將點檢標準實時上傳係統後台，便於管理人員及時了解現場設備運行情況
，及時轉檢修處理
；二是成立專業管理小組，狠抓重點設備過程管控，對各線工藝料型標準
、出鋼溫度
、軋製速度等進行優化規範
，製定預案及時調整工藝參數，嚴禁設備“超速、超溫
、超壓、超負荷”運行；三是全麵推進“全優潤滑”管理工作
，通過五定管理（定質、定量、定期、定人、定點）進一步明確潤滑管理員的職責，並從汙染防治、油品取樣
、檢測以及油質改善
、油品在線監測等方麵對設備潤滑工作進行合理合規細化
，實現設備作業率和現場環境雙提升
；四是堅持開展微課視頻競賽
，通過錄製維修作業標準化視頻
，對各項維修作業進行全過程記錄，對維修過程中的關鍵點

、關鍵數據著重講解
，提升維修人員專業技能，為設備高效運行注入源源不斷的動力。

　　精益現場，讓創新成為安全生產的“粘合劑”

　　安全現場不分家

，良好的現場是安全生產不可缺失的一部分。在推進現場治理過程中，該單位按照“1146”現場管理模式，緊盯“高標準、讓人舒服的現場綠化”要求，傾心精心打造園林式工作區。在現場治理中
，引入納米噴塗材料
，解決了軋機
、車床以及牆麵的汙垢清理，不僅有效預防設備腐蝕生鏽
，而且提升了設備使用壽命。同時堅持以班組為單元
，創新開展“一工段一特色，一崗位一亮點”現場自主改善環境提升活動，巧妙地將生產、工藝環節與現場打造相結合
，從美觀性、人文性、實(shi)用(yong)性(xing)出(chu)發(fa)打(da)造(zao)現(xian)場(chang)崗(gang)位(wei)示(shi)範(fan)點(dian)，通(tong)過(guo)以(yi)點(dian)帶(dai)麵(mian)，以(yi)麵(mian)帶(dai)全(quan)
，逐(zhu)步(bu)帶(dai)動(dong)其(qi)他(ta)崗(gang)位(wei)示(shi)範(fan)點(dian)創(chuang)建(jian)，推(tui)動(dong)現(xian)場(chang)不(bu)斷(duan)提(ti)升(sheng)。此(ci)外(wai)
，堅(jian)持(chi)開(kai)展(zhan)生(sheng)態(tai)環(huan)境(jing)日(ri)、“六個一”活動，由處級領導幹部帶隊，對各區域死角衛生、現場治理難點進行清理，確保物品擺放安全，現場幹淨整潔，真正為安全生產營造舒適的現場工作環境。（薛婷）