近日，陝鋼龍鋼公司煉鐵廠1#高爐熱風爐在實施大修過程中，通過熱風爐運行風險控製
、新建熱風管道快速合茬及在線停用熱風爐等係列技術創新，順利實現了熱風爐運行風險可控
、大修方案最優、高爐指標無損的最大綜合效益，一舉取得了行業技術新突破。

　　創新一：科學監測
，實現熱風爐監護運行技術突破

　　該廠1#高爐3座熱風爐2009年元月份開爐投運

，采用卡盧金頂燃式結構，設計為風溫1200℃。在曆經多年生產和2次涼爐後，該高爐3座熱風爐蓄熱室均出現外環迷宮磚下陷嚴重，1座熱風爐出現拱頂錐段砌體變形、矽磚斷裂等現象，製約正常生產安全順行。

　　針對拱頂錐段砌體變形


、矽gui磚zhuan斷duan裂lie等deng問wen題ti，該gai廠chang經jing對dui熱re風feng爐lu實shi際ji狀zhuang態tai多duo次ci論lun證zheng後hou，最zui終zhong認ren為wei該gai熱re風feng爐lu具ju備bei監jian護hu運yun行xing條tiao件jian

，決jue定ding對dui三san座zuo熱re風feng爐lu采cai用yong紅hong外wai雙shuang視shi及ji鋼gang殼ke溫wen度du在zai線xian檢jian測ce儀yi技ji術shu


，實shi時shi監jian控kong重zhong點dian部bu位wei溫wen度du數shu據ju，在zai監jian護hu狀zhuang態tai下xia繼ji續xu運yun行xing。

　　創新二：不休風加設盲板
，實現維修技術突破

　　從長期安全生產考慮，該廠同步製訂了新建1座熱風爐，然後對其餘3座熱風爐輪換大修的實施方案，以實現生產維修效益最大化。

　　新(xin)建(jian)熱(re)風(feng)爐(lu)建(jian)成(cheng)投(tou)運(yun)後(hou)

，對(dui)原(yuan)熱(re)風(feng)爐(lu)輪(lun)換(huan)停(ting)爐(lu)大(da)修(xiu)，同(tong)時(shi)為(wei)確(que)保(bao)檢(jian)修(xiu)安(an)全(quan)，大(da)修(xiu)熱(re)風(feng)爐(lu)所(suo)有(you)介(jie)質(zhi)管(guan)道(dao)均(jun)需(xu)加(jia)設(she)盲(mang)板(ban)。但(dan)按(an)照(zhao)以(yi)往(wang)規(gui)定(ding)，加(jia)設(she)熱(re)風(feng)閥(fa)
、lengfengfajimeiqiqieduanfamangbanbixuzaigaoluxiufengqijianjinxing。xinjianrefenglujianchengjubeihechatiaojianhou，gaichangcongshengchandajuchufa，guangfanjiaoliujishufangan，juedingdapochanggui，zaigaolubuxiufengtiaojianxia
，wanchengsuoyoujiezhimangbanjiasheshigong，bingchenggongfuzhushishi。

　　創新三：快速對接，實現熱風爐管道高效合茬技術突破

　　據了解，新建熱風爐建成投運最關鍵、安全風險最大

、施工難度高的難題是新建熱風總管與原係統熱風總管合茬，一般合茬施工時間不小於6天，而且施工風險較高。

　　為確保安全順利完成合茬工作，技術人員多次進行工藝方案優化
、討論合茬施工方案
，最終在確保安全的情況下

，實現了48xiaoshianquangaoxiaowanchengxinjianrefengluguandaoyujiuguandaoduijie，weigongsigaolurefengludaxiukaichuanglechenggonganli

，bingqudeleguandaohechaduijiedengduoxiangjishuchuangxintupo。（張振峰 吉飛鵬）