今(jin)年(nian)突(tu)如(ru)其(qi)來(lai)的(de)新(xin)冠(guan)肺(fei)炎(yan)疫(yi)情(qing)，對(dui)我(wo)國(guo)經(jing)濟(ji)造(zao)成(cheng)重(zhong)大(da)衝(chong)擊(ji)
，全(quan)球(qiu)疫(yi)情(qing)大(da)流(liu)行(xing)，更(geng)是(shi)雪(xue)上(shang)加(jia)霜(shuang)，當(dang)前(qian)各(ge)行(xing)各(ge)業(ye)複(fu)工(gong)後(hou)都(dou)麵(mian)臨(lin)嚴(yan)峻(jun)考(kao)驗(yan)。麵(mian)對(dui)複(fu)雜(za)嚴(yan)峻(jun)的(de)形(xing)勢(shi)和(he)前(qian)所(suo)未(wei)有(you)的(de)挑(tiao)戰(zhan)，響(xiang)應(ying)方(fang)大(da)集(ji)團(tuan)“全麵降成本 大幹一百天”的號召，萍安鋼鐵全員齊上陣
，練內功，堵漏洞，增效益，開啟了疫後挖潛降本之路。

　　全員行動齊發力

　　“擔使命 找差距 全麵降成本 大幹一百天”

　　“點點滴滴降成本 分分秒秒增效益”

　　“事故是最大的浪費 順行是最好的節約”

　　……

　　走進萍安鋼鐵各個生產區域，呈現在我們眼前的是一幅幅降本宣傳標語和熱火朝天的生產實幹圖。從4月份開始，萍安鋼鐵掀起“全麵降成本 大幹一百天”熱潮，計劃用100天的時間，與行業
、與兄弟單位全麵對標挖潛，進一步穩定生產
、降低成本，掀起加快推進實現上半年雙過半的新高潮。

　　該公司製定“全麵降成本 大幹一百天”賽馬方案，明確各工序降本目標指標；各工序對目標指標進行分解
，逐級製定小指標目標，做到“人人身上有壓力、個個肩上有指標”，並全方位開展降本創效賽馬，營造萬馬奔騰降成本氛圍。該公司黨委開展“降本創效百日行動”黨(dang)內(nei)立(li)功(gong)競(jing)賽(sai)活(huo)動(dong)，發(fa)動(dong)全(quan)體(ti)黨(dang)員(yuan)幹(gan)部(bu)身(shen)先(xian)士(shi)卒(zu)，在(zai)降(jiang)本(ben)攻(gong)堅(jian)戰(zhan)中(zhong)作(zuo)表(biao)率(lv)。各(ge)級(ji)賽(sai)馬(ma)或(huo)競(jing)賽(sai)以(yi)獎(jiang)勵(li)為(wei)主(zhu)

，激(ji)發(fa)全(quan)員(yuan)主(zhu)動(dong)參(can)與(yu)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)工(gong)作(zuo)的(de)積(ji)極(ji)性(xing)。

　　降本的號角吹響，萍安鋼鐵各單位真抓實幹，打出降本組合拳。各生產工序開展技術攻關，不斷優化生產指標；班組員工積極開動腦筋，大力開展修舊利廢、小改小革活動；原料公司在做到保供的基礎上，想辦法降低物流運輸成本；安源煉鐵廠大膽嚐試，首次自行完成4號高爐煤氣放散閥吊裝,節約外請吊車費用；物流運輸部車輛為實現運力
、效益最大化，積極開拓對外創收渠道
，在保證生產正常運輸的前提下，主動承攬公司對外發包


、廠區內部施工
、總包方負責範圍內的工程用車業務，實現降本增效；修建部將原外委外包項目“攬”過來自己動手幹。為增強全員降本意識，讓員工真正把企業當成自己的家，杜絕浪費現象，萍安鋼鐵開展了“杜絕跑冒滴漏 我們在行動”活動。同時，生產現場一派火熱場景
，黨員幹部、團員青年衝鋒在前
，回收廢鋼鐵……

　　“現在員工參與降成本的熱情很高。通過大家想辦法降成本，我們發現，原來沒有做到的事情，現在做到了；原來不想幹的事情，現在大家主動去幹了；原來不敢想的事情，現在也大膽去嚐試了。”通過發動全員降本，該公司各單位都發生了可喜變化。

　　精細管理堵漏洞

　　咬定降本目標不放鬆，萍安鋼鐵深入精細化管理，把成本管理貫穿於生產經營的全過程

，把“變、幹
、實”落實到管理工作的每個環節，從每一個工藝環節降成本、從每一個管理細節降成本

、從每一個工作崗位降成本。

　　生(sheng)產(chan)工(gong)序(xu)在(zai)精(jing)細(xi)操(cao)作(zuo)上(shang)下(xia)功(gong)夫(fu)。煉(lian)鐵(tie)精(jing)心(xin)維(wei)護(hu)好(hao)操(cao)作(zuo)爐(lu)型(xing)，改(gai)善(shan)煤(mei)氣(qi)流(liu)分(fen)布(bu)，維(wei)持(chi)良(liang)好(hao)的(de)鐵(tie)水(shui)溫(wen)度(du)與(yu)流(liu)動(dong)性(xing)
，並(bing)進(jin)一(yi)步(bu)優(you)化(hua)燃(ran)料(liao)結(jie)構(gou)，促(cu)進(jin)燃(ran)料(liao)消(xiao)耗(hao)降(jiang)低(di)；煉鋼工序按照科學經濟生產模式，做好班中監控，降低生產成本
；軋鋼嚴格控製工藝，精確調控
，減少軋廢及檢廢量和頭尾剪切量，提高鋼材成材率。

　　著力從管理細節降成本
，物流運輸部為減少外委維修費用發生，引導員工注重節約意識，以秒為單位精準調運、精準操作，實現經濟運行，並通過管理手段挖潛創效，要求員工自己能做的事自己幹
，不該花的錢一分不花。

　　立足崗位實際，湘東煉鋼廠轉爐車間廢鋼驗收班加大廢鋼自製壓塊生產，將尺寸超標的廢鋼
、堆密度小的廢鋼以及拆解檢測的壓塊進行打包
，保證廢鋼裝槽質量和廢鋼入爐效率。通過自製壓塊，原本一堆堆“破銅爛鐵”變成了尺寸
、密度可供給轉爐冶煉的合格打包塊。就連機關辦公室人員也從小事做起
，從庫房中“揀”出超過年限的老文件和老台賬中單麵打印件進行二次利用
，節約紙張。

　　一件件、一項項，萍安鋼鐵落實在細節上降成本
，形成了全方位
、多層次推進降本增效的良好局麵。“從小的節約抓起

，養成節約習慣，成本都是‘摳’出來的。”該公司員工降成本頗有心得。

　　降本增效加速度

　　4月份
，萍安鋼鐵鐵、鋼、材產量分別完成目標計劃的102.41%、102.44%

、103.17%；公司長株潭進口礦運輸量、八大核心市場銷量雙雙取得新突破
，創曆史最好水平
；軋鋼工序成材率在方大鋼鐵三家鋼鐵企業運營“賽馬”工序小指標“賽馬”中位列第一。

　　5月份，萍安鋼鐵鐵、鋼、材產量完成目標計劃的104.38%、103.1%、104.06%。

　　隨著一個個指標不斷優化，萍安鋼鐵降本增效交出了一份亮眼的“成績單”：

　　4月份與3月份比，噸材製造成本下降189.66元/噸，成本降低率-6.45%，噸材考核利潤在全國行業排名進步2名。

　　5月份與3月份比，快報噸材製造成本下降232.31元/噸

，成本降低率-7.91%
，在4月份的基礎上，繼續保持成本下降的良好勢頭。

　　降成本一直在路上，“全麵降成本 大幹一百天”活動的熱潮中，萍安鋼鐵呈現降本增效加速度，全體員工正共同努力
，向上半年奪取生產降本雙勝利發起衝刺。（李婀芬）