此次加熱爐效能提升檢修是該公司按照集團整體生產經營工作部署，統籌兼顧市場形勢和生產效益
，堅持綠色
、高效
、低耗生產模式而做出的重要決策。參與檢修的幹部職工及外協施工方主動作為
、全力以赴，搶抓工期，最終比計劃工期提前5天完成全部檢修項目
，再一次展現了“軋鋼速度”。 

　　據悉，為確保打贏這場檢修攻堅戰
，該公司參照“三製”模式，創新性將“指派製、認領製、挑戰製”運用至檢修過程，並按照檢修安排，將檢修項目按工作內容分為安全、質量
、工期進度

、fuwusigexiaozu，zhidingxiaozufuzeren，xingchengzhuanyezerenguanliqingdan，zhenzhengshixianjianxiuzhutidanweiyuzhinengkeshixingchengshangxialiandong，xietongzuozhan。jianxiuguochengzhong
，mianduigaokong、地麵立體作業、交叉作業情況較多，存在安全管控難度大等問題，全體幹部職工尤其是黨員幹部帶頭抓安全，全力保安全
，通過“三階十步法”的成熟應用，在保證進度的前提下
，全麵實現檢修過程安全零事故；同時通過全時段檢修質量管控，整個檢修過程共發現並及時整改質量問題10餘次，確保了檢修質量；通過與公司職能部門的銜接，“保姆式”服務為檢修過程解決了後顧之憂，有效保證了檢修進度與質量。 

　　與此同時，此次檢修過程中還實施了熱爐煤氣主管道改造、550mm步距改造
、入爐端牆增加冷卻水管改造等項目，可在減少煤氣消耗的同時縮小出鋼間隙，為最終實現低能耗、高效益的“節能軋製”奠定良好基礎。（趙菲菲 田輝）