一季度以來
，陝鋼集團龍鋼公司鐵前係統以奮鬥“國內一流 行業領先”總目標為統領

，創新實踐高爐“高效冶煉”課題攻關，通過轉變工藝思路
、跟蹤原料質量、確保出鐵穩定
、落實管理責任等舉措
，為生產經營交上優質答卷。 

　　截至3月21日

，1#至4#高爐入爐焦比分別為366.33 kg/t
、363.91 kg/t
、364.59 kg/t、371.02kg/t；利用係數分別為4.25、4.31、3.21、3.07；入爐平均焦比達369.68Kg/tFe
，高效冶煉攻關成效顯著。 

　　轉思想
，理念創新促優化。對標行業先進指標，堅持樹立“穩定

、順行、提產
、增效”的生產方針，以入爐焦比、固燃、燒結礦返礦率作為鐵前代表性指標
，層層分解壓實指標責任，大膽嚐試高爐“大批重
、高負荷、大風量”操作思想，堅持以工藝標準化為操作依據，采取大風量增強爐內中心氣流、大礦批冶煉提高煤氣利用率、高富氧等措施，持續提升高爐冶煉強度，促進關鍵指標持續優化改善。 

　　抓源頭，動態跟蹤保質量。以“一切服務於高爐”為原則，堅持細化物料入倉、配料
、燒結、篩分
、入爐等各環節工藝質量標準，高爐、燒結工序
、機長以上管理人員每日實地查看燒結、球團、焦炭
、塊礦質量
，堅持每日跟蹤物料質量動態；加強燒結礦低溫粉化實驗數據分析，強化燒結杯實驗對生產指導作用，對焦炭、燒結礦、球團、石灰等物料指標進行日統計、周分析，堅持提供優質爐料，形成“爐外保爐內、爐內保順行、順行促提升”的源頭管理模式。 

　　抓出鐵，長穩久順保穩定。結合原燃料結構
，進一步加強爐前生產組織管理
，各高爐統一三班生產操作思路，各爐長、工長、班長強化出鐵環節管控


，嚴格控製生鐵矽
、硫含量，靈活調節裝料製度和布料模式。出鐵實行崗位工、工長、爐長三級確認機製，對出鐵正點率、通鐵量、渣鐵溝維護等指標以及爐前開口機、泥炮等關鍵設備強化動態監督考核
，確保高爐出鐵流量穩定、放淨渣鐵
，提升高爐整體操作連貫性
、延續性和穩定性。 

　　抓評價，落實責任挖潛能。堅持目標導向、問題導向、結果導向，運用爐長、機長
、工長評價體係，對高爐爐長設置日產量計劃、焦比、外圍影響、操作係數四大核心評價指標


；對高爐冶煉工長設置料批、渣堿、爐溫
、鐵次評價指標

，堅持每日每班對其進行統計
、通報、分析，將月度結果與個人綜合績效、年度評先

、星級評定等掛鉤，並進行崗位淘汰，通過以上措施，持續有效挖掘係統管理潛力，不斷釋放創新“紅利”
，奮力增強鐵前係統“硬核”競爭力。（吉飛鵬 聶旭）