嚴組織抓節奏 確保工序“接得住”

　　該單位以提高小時過鋼量、降低人為操作事故
、jiaqianggangweixunjianrenyuanzerenxinjianshaoshebeiwujiweizhuashou
，jianlixiaoshiguogangliangjiangchengzhidu，yibanchanweidanweixihuakaohe
，qianghuarenyuanzerenxin。xingchengxiaoshixinxifankuizhi、小時過鋼量預警製。對重點崗位人員強化培訓
，對人為原因造成的事故通報考核。作業區幹部實行24小時輪值，主要監督生產過程、解決影響生產的問題以及工序之間溝通協作配合，確保各工序高效銜接。

　　加熱區多措並進 確保坯料“供的上”

　　加熱爐作為軋線的龍頭，是原料工引的關鍵環節。該單位利用年度大修，將原提升鏈進行技術改造，減緩提升鏈坡度、加粗鏈條，極大降低故障率

，提高了鋼坯轉運能力；同時將推鋼小車由直推式改為提升式
，將輥道潤滑由人工甘油潤滑改造為油氣自動潤滑，重新設置出爐程序
，將出爐速度從36s縮減到30s，確保原料供的上，為軋線提速打好堅實基礎。

　　軋線區提速換擋 確保軋件“吃的完”

　　該單位目前完成兩架軋機的改造，將閉口式軋機改為短應力軋機，實現軋機離線安裝和整體更換，換輥時間從原來的90分鍾，縮短至現在20分鍾

，使作業率大幅提升
，另外圍繞全線提速，對連軋區域 4台減速機進行擴容改造、對高速區四個主要油站，進行深度淨化
，提升油品質量
，為“發動機”高速運轉提供有力保障。目前軋製速度由原來的45m/s提高到現在48m/s，過鋼量提高5支/小時，為穩產高產固本強基。

　　精整區精操作 確保成品“入的快”

　　軋線提速給精整收集區域提出了更高的要求，人員操作水平
、打包速度、設(she)備(bei)維(wei)護(hu)等(deng)都(dou)需(xu)進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)升(sheng)。為(wei)此(ci)，該(gai)單(dan)位(wei)對(dui)精(jing)整(zheng)工(gong)進(jin)行(xing)特(te)別(bie)技(ji)能(neng)提(ti)升(sheng)培(pei)訓(xun)，製(zhi)定(ding)以(yi)誤(wu)機(ji)為(wei)基(ji)準(zhun)的(de)激(ji)勵(li)政(zheng)策(ce)。對(dui)維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)劃(hua)區(qu)巡(xun)檢(jian)承(cheng)包(bao)，加(jia)大(da)點(dian)檢(jian)巡(xun)檢(jian)力(li)度(du)，降(jiang)低(di)設(she)備(bei)故(gu)障(zhang)


，確(que)保(bao)設(she)備(bei)穩(wen)定(ding)順(shun)行(xing)，保(bao)證(zheng)了(le)成(cheng)品(pin)收(shou)集(ji)打(da)包(bao)入(ru)庫(ku)跟(gen)上(shang)整(zheng)體(ti)節(jie)奏(zou)。運(yun)行(xing)至(zhi)今(jin)，入(ru)庫(ku)率(lv)較(jiao)之(zhi)前(qian)提(ti)升(sheng)15%
，其他各項指標均呈穩步上升狀態。（牛君鳳）