近期
，陝鋼龍鋼公司軋鋼廠生產準備作業區對軋輥加工工藝方法進行改進，有效解決了高速鋼軋輥加工難的問題。

　　由於軋線提速換槽換輥時間縮短，造成備輥備機壓力大，如果加工、裝配不及時
，就會影響生產。

　　針對此項問題
，經作業區內部討論決定使用過鋼量大的高速鋼軋輥。技術人員優化工藝加工方法，經多次改進車床加工方法，采用“槽內慢，平麵快”的(de)方(fang)法(fa)對(dui)數(shu)控(kong)程(cheng)序(xu)進(jin)行(xing)改(gai)進(jin)，在(zai)車(che)削(xue)孔(kong)型(xing)槽(cao)時(shi)使(shi)走(zou)刀(dao)變(bian)慢(man)，降(jiang)低(di)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)抵(di)抗(kang)力(li)，車(che)削(xue)平(ping)麵(mian)時(shi)提(ti)高(gao)走(zou)刀(dao)速(su)度(du)，形(xing)成(cheng)了(le)快(kuai)慢(man)交(jiao)替(ti)的(de)高(gao)速(su)鋼(gang)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa)
，一(yi)舉(ju)解(jie)決(jue)了(le)高(gao)速(su)鋼(gang)軋(zha)輥(gun)加(jia)工(gong)的(de)問(wen)題(ti)。

　　經上線後使用效果良好

，不僅降低了人員的勞動強度，減少了軋線換輥時間
，月可節約軋輥消耗三萬餘元。（馮銀濤）