三季度，陝鋼集團漢鋼公司煉鋼廠緊緊圍繞公司降本增效目標，積極組織技術人員和全體員工
，定措施、挖潛力，開展降低鐵水單耗攻關活動，通過不懈努力，三季度鐵水消耗完成846.64kg /t，超過公司攻關三台階目標要求
，創效可觀。較2018年鐵水單耗降低44.92kg/t，其中7月份鐵水單耗達到曆史最優。 

　　降jiang低di鐵tie水shui消xiao耗hao
，不bu但dan可ke以yi增zeng加jia廢fei鋼gang消xiao耗hao量liang
，實shi現xian節jie鐵tie增zeng鋼gang目mu標biao

，而er且qie還hai可ke以yi減jian少shao鋼gang水shui冶ye煉lian過guo程cheng中zhong碳tan的de氧yang化hua
，減jian少shao碳tan排pai放fang，實shi現xian低di碳tan清qing潔jie生sheng產chan，並bing且qie相xiang應ying降jiang低di溶rong劑ji消xiao耗hao，煉lian鋼gang廠chang對dui此ci十shi分fen重zhong視shi，從cong以yi下xia幾ji方fang麵mian精jing準zhun施shi策ce，確que保bao了le鐵tie水shui消xiao耗hao的de降jiang低di。 

　　一是嚴把廢鋼質量關。煉鋼廠原料車間與公司相關部門共同努力，嚴格按照《廢鋼管理製度》對每一車進廠廢鋼進行驗收，對含雜、料liao型xing等deng進jin行xing研yan判pan，把ba好hao廢fei鋼gang驗yan收shou關guan。煉lian鋼gang廠chang對dui每mei批pi次ci廢fei鋼gang質zhi量liang進jin行xing抽chou檢jian

，通tong過guo在zai廢fei鋼gang區qu增zeng設she中zhong頻pin爐lu，抽chou樣yang檢jian驗yan各ge類lei廢fei鋼gang出chu水shui率lv，確que保bao入ru爐lu廢fei鋼gang質zhi量liang。 

　　二是做好轉爐冶煉的優化提升。煉鋼廠要求生產科在組織生產過程中，及時關注鐵水溫度變化，確保鐵水物理熱大於1330℃以上；同時，要求轉爐各班在鋼水冶煉過程中，優化渣料結構，開展留渣操作
，研究少渣冶煉工藝，增加廢鋼比，提升轉爐指標。 

　　三是加強生產節奏管控，縮短兌鐵、加廢鋼時間。通過優化氧槍噴頭參數，縮短轉爐供氧時間；使用φ170mm出鋼口，減少出鋼時間，使轉爐冶煉周期縮短3分鍾/爐，為多“吃”廢鋼減消耗創造有利條件。 

　　四是穩定轉爐裝入量，優化轉爐操作。通過提高一次倒爐率、提升出鋼碳
、減少噴濺及降低渣中帶鐵量等措施，提高單爐次出鋼量

，降低鐵水單耗。 

　　五是內部聯動，高效運行，為鋼水冶煉提供服務。原料車間每天對鐵水進購量
、在途鐵水量和廢鋼庫存量等物料進行及時跟蹤
、反饋，確保物料信息準確

，為轉爐生產提供服務。生產科、原料車間對每罐進廠鐵水的成分
、溫度進行核查，對不符合要求的及時按措施進行處置
；技術科根據鐵水成分變化，及時調整廢鋼配比模式。 

　　下一步，煉鋼廠將通過嚴把高密度壓塊、破po碎sui塊kuai等deng廢fei鋼gang質zhi量liang驗yan收shou關guan，進jin一yi步bu優you化hua轉zhuan爐lu操cao作zuo，提ti高gao生sheng產chan效xiao率lv，減jian少shao鋼gang包bao周zhou轉zhuan數shu量liang

，降jiang低di鋼gang包bao空kong冷leng時shi間jian

，降jiang低di出chu鋼gang溫wen度du
，增zeng加jia富fu餘yu熱re量liang等deng措cuo施shi，進jin一yi步bu增zeng加jia廢fei鋼gang加jia入ru量liang，降jiang低di鐵tie水shui單dan耗hao。 （成澤強  王鮮明）