今年以來
，陝鋼集團漢鋼公司煉鐵廠以效益提升為出發點和落腳點
，結合當前原燃料的結構特點
，緊緊抓住“鐵前攻指標、降燃耗”這條主線，切實做好內部管理，科學有序推動效益再提升。通過做好優化爐料結構、優化操作、優化係統管理、優化基礎工作4步“優化棋”，讓生鐵成本呈現出“三連降”的良好態勢。 

　　優化爐料結構“攻堅克難”。liantiechanggaolupeijiabutongzhongleideqiutuankuanghekuaikuang，shirulukuangshideruanrongjirongditexingheshi，congerbaozhenggaoluruanrongqudetouqixing
，baochigaolulukuangwendingshunxing，huodelianghaodejishujingjizhibiao，shixianliantiededichengbenyunxing。miaozhunzheyijiangbenzengxiaotupokou，liantiechangjinyibutiaozhengjiangbensilu
，tongguokexuepeiliao、打破常規
、係統管理結合市場原料價格變化

，動態優化爐料結構配比
，圍繞高爐長期穩定順行和年度產量目標，持續優化高爐爐料結構，追求“經濟料”與“精料”的最佳配置。通過大膽創新實踐，摸索出適合2座高爐高效、低成本的生產管控模式，既保證了高爐長期穩定順行，又實現了持續降低生鐵成本的目的。 

　　優化爐前操作“穩產提效”。煉鐵廠結合原燃料結構，以適應外圍變化
、提高應對能力
、保持穩定順行為目標，以上下部調整為手段，不斷優化日常操作、爐內穩定裝料製度，穩定邊緣氣流，在內部出鐵管理上下硬功。一方麵
，縮短兌罐時間；lingyifangmian
，henzhuanaicaichanpinzhiliang，jishilianxishengchanchangjia，genjuchutiexuyaotiaozhengpaonipeibichengfen，baozhenggaoluchujingzhatie
，jianshaomanfengbiefengxianxiang
，quebaogaoluchutieshijian、出鐵量和出鐵次數均勻，鐵口的合格率穩定在99.5％，為高爐穩定順行創造條件。 

　　優化生產組織“內外協調”。煉鐵廠不斷強化鐵前流程係統管理，確保各個工序、各個崗位全都圍繞高爐生產做工作。“我主要是跟蹤焦炭冷強度、熱強度的取樣、製樣和檢測過程
，還要到料場監督焦炭卸車及堆放情況
，燒結礦的低溫粉化測試、燒結杯等這些數據對指導我們生產很關鍵。”技術科科長侯向平講道。在日常管理中煉鐵廠要求爐長、生產技術人員每天到現場跟蹤燒結
、球團、焦炭、塊礦的質量和數量
，讓高爐生產做到提前預知

、主動應對。嚴格按照本道工序對下一道工序負責的態度進行跟蹤檢查，調度室料管組、調度組每日對篩分係統、料場用料管理、取料的標準進行監督檢查，提前發現問題並及時溝通解決，逐步形成對燒結、球團、高爐生產的鏈條管理控製，實現燒結、高爐操作調整的聯動性和及時性。同時加強原燃料的上料流程管理和優化，確保高爐平衡管理。 

　　優化基礎管理“降本降耗”。煉鐵廠推行以基層班組管理、設備基礎管理
、崗位核算管理為基礎，細化成本費用支出標準，完善工序價格、嚴格考核標準，細化考核內容、考(kao)評(ping)標(biao)準(zhun)，進(jin)行(xing)四(si)級(ji)成(cheng)本(ben)倒(dao)推(tui)
，把(ba)考(kao)核(he)結(jie)果(guo)與(yu)績(ji)效(xiao)掛(gua)鉤(gou)，切(qie)實(shi)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)。同(tong)時(shi)把(ba)嚴(yan)控(kong)成(cheng)本(ben)管(guan)理(li)作(zuo)為(wei)提(ti)升(sheng)效(xiao)益(yi)的(de)基(ji)礎(chu)工(gong)作(zuo)
，加(jia)大(da)內(nei)部(bu)挖(wa)潛(qian)，進(jin)一(yi)步(bu)規(gui)範(fan)材(cai)料(liao)考(kao)核(he)管(guan)理(li)
，把(ba)好(hao)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)每(mei)道(dao)工(gong)序(xu)和(he)每(mei)個(ge)環(huan)節(jie)，同(tong)時(shi)降(jiang)低(di)材(cai)料(liao)消(xiao)耗(hao)，杜(du)絕(jue)浪(lang)費(fei)現(xian)象(xiang)發(fa)生(sheng)。在(zai)備(bei)件(jian)上(shang)
，嚴(yan)格(ge)材(cai)料(liao)發(fa)放(fang)、領用過程控製，認真落實材料費用考核兌現，以增強幹部職工節約意識，為公司生產經營穩定發展夯實基礎。 

　　據悉，前三季度
，煉鐵廠生鐵合格率同比提高0.64％
，設備故障率控製在0.06％以內，加工費同比降低9.9％
，修舊利廢、技術改造等累計節約生產費用百萬餘元。