陝鋼集團漢鋼公司煉鐵廠2#高爐渣在水中急冷過程中，少量的鐵在急冷狀態下成為“鐵粒子”。水渣中含有4％～5％左右的“鐵粒子”

，但該“鐵粒子”與水渣混合在一起，在水的作用下
，又具有一定的粘連性，想要將“鐵粒子”與水渣分離，從中選出“鐵粒子”
，必須使用外力克服水渣與“鐵粒子”之間的粘連性
，或附加某種油性介質，才能將“鐵粒子”從水渣中分離。 

　　為了最大限度地回收2#高爐水渣中的“鐵粒子”，煉鐵廠想方設法“渣裏淘金”，提高效益。為提高產量和質量，煉鐵廠組織外委公司進行技術攻關，現場查看研討，先後對渣場2號皮帶機頭處三通改造
、初選磁輥下料口等3個項目進行攻關
，同時對落料口進行了改造，讓磁選機將水渣中的“鐵粒子”捕捉、釋放、回收，通過調整磁選機的磁場分布、透磁深度與速度、水渣與磁選機的切入角、水渣與磁選機接觸麵等，使其有效分離。 

　　水渣磁選鐵自實施以來
，“渣裏淘金”成效顯著。三季度以來，共生產優質水渣磁選“鐵粒子”約(yue)百(bai)餘(yu)噸(dun)，品(pin)位(wei)陸(lu)續(xu)提(ti)高(gao)，水(shui)渣(zha)磁(ci)選(xuan)鐵(tie)生(sheng)產(chan)步(bu)入(ru)良(liang)性(xing)循(xun)環(huan)軌(gui)道(dao)，實(shi)現(xian)了(le)水(shui)渣(zha)外(wai)銷(xiao)前(qian)磁(ci)選(xuan)鐵(tie)的(de)提(ti)取(qu)，拓(tuo)寬(kuan)了(le)增(zeng)效(xiao)的(de)途(tu)徑(jing)，使(shi)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)工(gong)作(zuo)取(qu)得(de)新(xin)突(tu)破(po)。　 

　　據悉
，高爐渣鐵回收每年可產生經濟效益110餘萬元。