韶鋼煉鐵廠7號高爐近3年入爐焦比偏高，2018年平均水平與行業最優水平比，差距25kg/t，排名第8位。燃料比與行業最優水平比，差距18kg/t

，排名第8位。8號高爐近3年焦比雖有進步

，但2018年平均水平與行業最優水平比，差距29kg/t，排名第11位。燃料比與行業最優水平比，差距17kg/t，排名第3位。

　　麵對差距，韶鋼煉鐵人知難而進，深入開展“提煤降焦”專題攻關：

　　他們充分利用智慧中心大數據
、操作模型的支撐作用，加強核心技術（氣流模型、質量與爐況的對應關係）研究
；梳理各類工藝
、質量參數
，建立順行“氣流模型”；強化高爐邊界條件管控，強化工序服從，發揮協同效益；建立高爐長壽機製，完善事故應急處置，防範風險；對攻關過程可能出現的各類風險，建立處置預案；建立日常操業評價機製（操業會、員工積分管理、異常分析機製、及時糾偏等）；建立質量（燒結礦
、焦炭、噴吹煤）保障機製；完善雨季生產預案
，CDQ檢修焦炭水分控製方案等

，應對各類不利影響。

　　他們加強績效導向，嚴格“積分製”管理，管理人員每天對各高爐打分，適當拉開收入差距
，對爐長績效考核上不封頂
，下不保底；讓員工的付出與收入掛鉤。

　　煉鐵廠一直致力於打造煉鐵“精品早會”，將生產、成本、質量目標分解成一個個指標，每天監控運行，及時糾偏，凡不達目標值的，開展“天天讀”。如質量類指標
，韶鋼高爐創造性新增了“堿度”、“鎂鋁比”、“亞鐵”命中率，“焦炭粒度組成”等指標，並探索與爐況的一一對應關係，不斷收緊
、優化內部質量目標。

　　攻關實施過程中，煉鐵廠對高爐生產碰到的問題及時加以解決：

　　——頻繁出現噴吹煤含雜物堵槍現象。這是個老大難問題，噴吹煤中含有稻草、噴膠等用來封堵車門的雜物
，一旦進入噴吹係統，就會造成煤槍堵塞現象。隨著“提煤降焦”深入開展

，噴煤量越來越大
，堵槍問題就越發突出。為解決這一問題，煉鐵廠重新梳理了清雜過程，從原來“卸完再清”模式改為“邊卸邊清”模式，並且將堵槍次數作為作業區的關鍵績效指標
，通過績效導向，促進了作業區清雜的積極性、主動性，達到了較好的效果。

　　——隨著噴煤量的增大，風口小套被磨穿的現象增多。煉鐵廠一是強化高爐配管工對風口、煤槍的管理，梳理落實風口、煤槍專項檢查製度，建立專門台賬。二是開展技術攻關，對風口煤槍的結構
、插入角度等進行適應性改善，提高煤槍的抗磨損能力。

　　——原燃料質量檢測數據與爐況很難對應

，問題根源難以定論。為解決此問題，煉鐵廠一是強化“以高爐為中心”、“工序服從”工(gong)作(zuo)機(ji)製(zhi)，強(qiang)化(hua)工(gong)序(xu)協(xie)同(tong)，當(dang)高(gao)爐(lu)爐(lu)況(kuang)出(chu)現(xian)波(bo)動(dong)苗(miao)頭(tou)時(shi)，各(ge)工(gong)序(xu)都(dou)必(bi)須(xu)從(cong)自(zi)身(shen)查(zha)起(qi)，努(nu)力(li)改(gai)善(shan)各(ge)項(xiang)質(zhi)量(liang)指(zhi)標(biao)
，支(zhi)撐(cheng)高(gao)爐(lu)。二(er)是(shi)嚴(yan)格(ge)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)，以(yi)控(kong)製(zhi)壓(ya)差(cha)
、保證風壓穩定為主，操作上密切關注其趨勢，用好風溫、濕份和煤量調節手段
，做到早動少動。三是加強對爐溫把控，確保物理熱中、上shang限xian水shui平ping，加jia強qiang熱re負fu荷he管guan理li，盡jin量liang減jian少shao熱re負fu荷he大da幅fu波bo動dong。四si是shi高gao爐lu爐lu前qian強qiang化hua鐵tie口kou操cao作zuo
，值zhi班ban工gong長chang提ti高gao與yu調tiao度du兌dui包bao協xie調tiao的de溝gou通tong頻pin次ci，確que保bao爐lu內nei渣zha鐵tie及ji時shi出chu淨jing，促cu進jin高gao爐lu爐lu況kuang順shun行xing。五wu是shi自zi己ji動dong手shou，檢jian測ce入ru爐lu礦kuang、焦的粒度組成，幫助判斷入爐原材料的質量變化趨勢
，有針對性地采取措施。

　　——隨著冶煉強度的提高，高爐側壁溫度異常升高現象增多。煉鐵廠一是堅持“安全第一”理論，全麵梳理事故防範

、應急處置預案，一方麵做好應對最壞情況的準備；另一方麵，極力確保1.80—1.85萬噸的生產平台穩定。二是開展高爐長壽專業管理
，重點是對鐵口的維護、炮泥的使用、爐體縫隙的澆注等管理。三是針對6號高爐側壁溫度持續高位運行，不適合持續提高冶強

，煉鐵廠務實轉向“提高塊礦比降成本”項目攻關
，使爐況基本穩定，日產保持在3400t左右。