三季度以來，麵對嚴峻的生產經營任務
，陝鋼集團漢鋼公司燒結廠燒結車間以降低成本、提高指標為著力點，從工序流程
、崗位細節全力降低燒結礦能耗，正確處理成本與產量、質量之間的關係
，以降低燒結礦成本為核心，奮力向全年生產經營目標發起衝刺。 

　　從工藝操作上降成本 

　　在工藝操作上
，嚴格執行標準化操作方針，穩定燒結過程管控
，不斷提升燒結礦品味、堿度、轉(zhuan)鼓(gu)指(zhi)數(shu)等(deng)關(guan)鍵(jian)指(zhi)標(biao)的(de)合(he)格(ge)率(lv)。回(hui)收(shou)再(zai)利(li)用(yong)高(gao)爐(lu)衝(chong)渣(zha)水(shui)和(he)豎(shu)爐(lu)蒸(zheng)汽(qi)，提(ti)高(gao)混(hun)合(he)料(liao)溫(wen)，穩(wen)定(ding)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)，通(tong)過(guo)提(ti)高(gao)料(liao)溫(wen)和(he)控(kong)製(zhi)水(shui)分(fen)，合(he)理(li)控(kong)製(zhi)燒(shao)結(jie)礦(kuang)氧(yang)化(hua)亞(ya)鐵(tie)的(de)含(han)量(liang)，以(yi)達(da)到(dao)降(jiang)低(di)固(gu)燃(ran)消(xiao)耗(hao)的(de)目(mu)的(de)
；要求看火工、主控工相互溝通
、協(xie)助(zhu)
，根(gen)據(ju)混(hun)合(he)料(liao)上(shang)料(liao)情(qing)況(kuang)合(he)理(li)調(tiao)整(zheng)機(ji)速(su)，確(que)保(bao)布(bu)料(liao)均(jun)勻(yun)，料(liao)麵(mian)平(ping)整(zheng)，有(you)效(xiao)杜(du)絕(jue)因(yin)操(cao)作(zuo)失(shi)誤(wu)而(er)引(yin)起(qi)的(de)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)波(bo)動(dong)
，從(cong)而(er)引(yin)起(qi)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)增(zeng)高(gao)
；通過技術改革，引進先進的生產工藝技術，降低生產過程中的煤氣等能源消耗。 

　　在生產組織上提效率 

　　zaishengchanzuzhishang

，shaojiechejianjianlilechejianyufenchangtiaoduyujingjizhi，congyuanliaoshangliaohuanjiekaishidaochengpinkuangdeshuchu，wendingmeiyibugongxucaozuokongzhi，tigaogegongxuzhijiandexianjiezhilianghefuwuyishi。yaoqiugongbanchangduidangbandeshengchanqingkuangjinxingxiangxijilu，shujuchuxianchayishijishifenxiyuanyinbingzhaochujiejuebanfa。meitianbanqianhuiduidangtiangongzuodeanpaiyaoluoshidaoren
，banzhongjiaqiangxunjianducu，banhouhuijinxingzongjiefenxi
，jiangbenbanshengchanxinxirushi
、詳細與下一班進行交接

，加強班組與班組、班組與車間、車間與車間的有效信息溝通，通過暢通信息渠道，提高生產效率。 

　　從點滴細節裏抓成效 

　　降本增效從點滴做起，從細節入手。將製粒機轉速降低0.5r/min，延長製粒時間，提高造球效果
，穩定混合料的水分和料溫

，從而降低返礦率，提高燒結成礦率和入爐率；通過定點定修製度，定期對設備進行維護保養
，杜絕現場“跑冒滴漏”現象，減少設備故障率；成立燒結廠維修隊伍，通過各種途徑不斷提升維修人員的專業知識和業務技能，降低設備維修成本
；實行設備包機製，進一步落實設備精細化管理，從源頭上杜絕了“班中監護，班後不顧”的現象
，大大提高了設備作業率，使車間降本增效取得看得見的喜人成果。