今年以來，在市場形勢及鐵水產能變化的環境下，寧鋼煉鋼廠從優化工藝路徑、輔料結構和魚雷罐加廢鋼等方麵著手，不斷完善廢鋼使用管理製度
，仔細剖析導致鐵水單耗較高的原因，不斷創新與實踐。

　　在工藝流程方麵，該廠改進工序操作，將不脫硫鐵水直接入爐的比例由前期的14%提高至18%，不僅減少了鐵水脫硫環節的扒渣鐵損，還降低了鐵水熱量損耗及脫硫劑的使用量
，在降低成本的同時為轉爐冶煉創造了有利條件。

　　在(zai)技(ji)術(shu)操(cao)作(zuo)方(fang)麵(mian)，該(gai)廠(chang)轉(zhuan)爐(lu)終(zhong)點(dian)控(kong)製(zhi)由(you)原(yuan)來(lai)的(de)一(yi)次(ci)拉(la)碳(tan)增(zeng)碳(tan)法(fa)改(gai)為(wei)高(gao)拉(la)碳(tan)一(yi)倒(dao)命(ming)中(zhong)操(cao)作(zuo)法(fa)
，提(ti)高(gao)了(le)終(zhong)點(dian)碳(tan)含(han)量(liang)，改(gai)善(shan)了(le)爐(lu)渣(zha)狀(zhuang)態(tai)，減(jian)少(shao)了(le)爐(lu)渣(zha)過(guo)氧(yang)對(dui)爐(lu)襯(chen)的(de)侵(qin)蝕(shi)。通(tong)過(guo)加(jia)大(da)終(zhong)點(dian)碳(tan)與(yu)終(zhong)點(dian)溫(wen)度(du)考(kao)核(he)力(li)度(du)，提(ti)高(gao)了(le)操(cao)作(zuo)終(zhong)點(dian)控(kong)製(zhi)能(neng)力(li)。

　　在輔料使用方麵，該廠大幅降低石灰石、OG泥壓球使用量。通過減少冷料用量、多消耗廢鋼，有效降低鐵水比。

　　與此同時
，該廠繼續深挖潛力，降低鐵水單耗，對廢鋼使用提出更高要求，將部分廢鋼和渣鐵通過抓鋼機和槽鬥直接加入魚雷罐；根據鐵水成分和溫度，合理調整廢鋼加入量，保證熱量平衡；不斷強化工藝紀律、嚴格考核，將指標分解至班組

、落實到崗位
，實現精準激勵，最大限度調動職工積極性。