爐料調整摳效益 

　　今年以來，科學優化混勻料結構成為煉鐵廠降低原料成本的最大“亮點”
，技術人員根據各類含鐵原料的市場價格、資zi源yuan量liang以yi及ji有you害hai元yuan素su含han量liang動dong態tai調tiao整zheng混hun勻yun料liao結jie構gou。改gai變bian過guo去qu長chang期qi依yi賴lai進jin口kou礦kuang精jing粉fen等deng高gao價jia高gao品pin質zhi的de配pei料liao模mo式shi，相xiang應ying提ti高gao性xing價jia比bi高gao的de國guo內nei礦kuang配pei礦kuang資zi源yuan。緊jin盯ding主zhu流liu礦kuang與yu非fei主zhu流liu礦kuang價jia差cha變bian化hua，以yi工gong藝yi標biao準zhun為wei底di線xian
、性價排序為依據、冶金性能為前提等，在保證有害元素綜合入爐負荷不超標、不破壞高爐順行的基礎上，製定合理的配料方案。今年以來，主流和非主流進口粉配比穩定在10％左右，國內精礦配比穩定在15％左右。按照“均衡
、穩定、經濟、高效”的生產組織原則

，圍繞高爐長期穩定順行和年度產量目標
，持續優化高爐爐料結構
，追求“經濟料”與“精料”的最佳配置。通過大膽創新實踐，摸索出適合公司兩座高爐高效


、低成本的生產管控模式，既保證了高爐長期穩定順行
，又達到了持續降低生鐵成本的目的。 

　　優化操作強手段 

　　genjululiaoyouhuafangan

，liantiechangjishutuanduihaishenrushengchanxianchang，shoujihuizongtiaozhengluliaojiegouhougaolucanshudebianhuaqingkuang，zhidinggaoluyingjiyuan，dingqizuzhitaolunjishugongguanqingkuang，fenxi
、整理、總結爐況異常的案例
，並修訂完善標準化作業規程
，指導2座高爐日常生產，努力實現安全、高效、低成本。 

　　2號高爐在完善自身操作中提升“免疫能力”，消除爐況對爐料結構變化的不適應。針對生礦配比提高後
、高爐透氣性差、氣流不穩定、爐料下降不均勻等問題
，科學調整爐頂布料製度，嚴格控製布料圈數偏差，保證料麵規則，煤氣流通暢。 

　　“爐lu料liao優you化hua後hou造zao成cheng渣zha量liang大da，爐lu溫wen不bu容rong易yi把ba握wo，我wo們men通tong過guo強qiang化hua工gong長chang操cao作zuo，優you化hua工gong藝yi操cao作zuo參can數shu，運yun用yong爐lu溫wen趨qu勢shi管guan理li，做zuo到dao超chao前qian調tiao劑ji
，保bao持chi爐lu溫wen在zai規gui定ding範fan圍wei內nei波bo動dong
，最zui大da限xian度du保bao證zheng了le爐lu溫wen穩wen定ding性xing。”2號高爐爐長介紹說。 

　　管理優化結碩果 

　　在煉鐵係統管理過程中，煉鐵廠不僅著眼於對高爐的單一管理
，還放眼於整個鐵前流程的係統化管理，確保各個工序、各(ge)個(ge)崗(gang)位(wei)全(quan)都(dou)圍(wei)繞(rao)高(gao)爐(lu)生(sheng)產(chan)開(kai)展(zhan)工(gong)作(zuo)。在(zai)日(ri)常(chang)管(guan)理(li)中(zhong)，不(bu)斷(duan)強(qiang)化(hua)係(xi)統(tong)管(guan)理(li)模(mo)式(shi)，克(ke)服(fu)內(nei)外(wai)因(yin)素(su)
，全(quan)力(li)保(bao)障(zhang)高(gao)爐(lu)穩(wen)定(ding)。要(yao)求(qiu)高(gao)爐(lu)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)不(bu)間(jian)斷(duan)跟(gen)蹤(zong)焦(jiao)炭(tan)冷(leng)強(qiang)度(du)、熱強度的取樣、製樣和檢測過程，同時到料場監督焦炭卸車、堆放情況

、燒結礦性能測試、燒結杯等數據。要求爐長和生產技術人員每天到現場跟蹤燒結
、球團、焦炭、塊礦的質量和數量
，讓高爐生產做到提前預知、積極應對。對內本著上道工序對下一道工序負責的態度
，進行跟蹤檢查，調度室通過料管組、調度組對焦化、料場的監督檢查，提前發現問題並及時溝通解決，逐步形成了對燒結、球團、高爐生產的鏈條管理控製，實現燒結、高爐操作調整的聯動性和及時性。為做到“粗糧淨吃”
，將(jiang)槽(cao)下(xia)篩(shai)分(fen)振(zhen)篩(shai)管(guan)理(li)納(na)入(ru)考(kao)核(he)體(ti)係(xi)
，防(fang)止(zhi)入(ru)爐(lu)料(liao)過(guo)大(da)
，給(gei)高(gao)爐(lu)爐(lu)況(kuang)造(zao)成(cheng)影(ying)響(xiang)。同(tong)時(shi)，不(bu)定(ding)周(zhou)期(qi)時(shi)間(jian)抽(chou)檢(jian)查(zha)篩(shai)分(fen)情(qing)況(kuang)，保(bao)持(chi)篩(shai)眼(yan)篩(shai)料(liao)通(tong)暢(chang)確(que)保(bao)淨(jing)料(liao)入(ru)爐(lu)，同(tong)時(shi)加(jia)強(qiang)原(yuan)燃(ran)料(liao)的(de)上(shang)料(liao)流(liu)程(cheng)管(guan)理(li)和(he)優(you)化(hua)，確(que)保(bao)高(gao)爐(lu)倉(cang)平(ping)衡(heng)管(guan)理(li)。 

　　設備提升創條件 

　　shengchanshunxingyaojianlizaishebeishunxingdejichushang。liantiechangjiangshebeiguanlinarudaoxitonghuatixi，gechejianfuzegezideshebeiguanli
，fenpianbaoganfuzebenquyudeshebeidianjianxunjianjiweihubaoyang，kexuezhidingfuzhuxitongdejianxiuzhouqi
，jianligezhongbeipinbeijianshoumingzhouqiguanlitaizhang
，dujue“超前”更換
、超期“服役”，以減少浪費，降低設備事故率。今年以來，煉鐵廠兩座高爐定修周期延長
，高爐設備故障停機率同比降低0.02％
，為鐵前降本增效奠定了堅實的設備基礎。同時
，在內部出鐵管理上下硬功
，一方麵縮短兌罐時間
；lingyifangmianhenzhuanaicaichanpinzhiliang，jishilianxishengchanchangjia
，genjuchutiexuyaotiaozhengpaonipeibichengfen
，baozhenggaoluchujingzhatie
，jianshaomanfengbiefengxianxiang，quebaogaoluchutieshijian

、出鐵量和出鐵次數均勻
，為高爐穩定順行創造條件。 

　　據悉，一季度
，煉鐵廠2號高爐燃料同比降低15公斤/噸，煤比同比提升6公斤/噸。