近日，隨著最後一支軋製材通過初軋機，整條軋線的轟鳴聲漸漸平息，運轉了25個年頭的板材特鋼廠老軋鋼機組“光榮”退出曆史舞台
，初軋機改造項目總停機施工正式拉開帷幕。
　　記者從該廠初軋機改造工程領導小組了解到，原有的初軋機為棒材生產線
，始建於1994年
，並在2005年進行了升級改造。主要設備包括兩台蓄熱式加熱爐、1架Φ800mm初軋機、4架二輥閉口式軋機和22架POMINI型高剛度軋機，在過去的25年中，為板材特鋼廠乃至本鋼集團立下了“汗馬功勞”。但是
，經過多年的不間斷生產
，造成現有初軋機彈跳大
、輔fu助zhu設she施shi性xing能neng落luo後hou，導dao致zhi初chu軋zha產chan品pin尺chi寸cun精jing度du差cha，鋼gang材cai表biao麵mian刮gua絲si等deng表biao麵mian質zhi量liang缺que陷xian率lv高gao。同tong時shi，軋zha製zhi能neng力li不bu足zu，壓ya下xia量liang小xiao，道dao次ci多duo
，鋼gang材cai心xin部bu致zhi密mi度du差cha
，存cun在zai縮suo孔kong及ji心xin部bu疏shu鬆song等deng內nei部bu質zhi量liang問wen題ti。整zheng條tiao軋zha製zhi產chan線xian規gui格ge組zu距ju跨kua度du範fan圍wei大da
，生sheng產chan效xiao率lv低di
；高附加值產品占比低，品種結構不合理，因此，產線迫切需要進行升級改造。
　　經過前期反複論證
，本鋼集團決定對板材特鋼廠進行全麵升級改造，重新布局。其中
，軋線技術改造工程包括初軋機改造、小棒分線改造、精整完善改造四個工程項目。
　　為確保初軋機改造順利推進，該廠與相關部門積極配合，自2017年起
，著手進行初軋機改造工程可行性調研，並於去年4月起先後進行了兩次過渡施工
，為850軋機和1150軋機創造了大規模改造的條件。此後曆經近一年的時間

，他們克服邊生產邊改造等困難，於今年4月中旬，先後完成了主電室、變電室、軋輥間，1150軋機液壓站、850軋機液壓站的主體建設和內部設備設施的安裝工作，完成了1150軋機、850軋機組傳動單元主電機、齒輪箱基礎、設備安裝工作，以及鋸液壓站
、冷床主體
、綜合管廊等線外基礎及部分設備的安裝工作，為老軋機升級改造創造了條件。
　　據了解，此次總停機施工包括設備拆除、基礎施工、設備安裝
、調試試車等項目，計劃工期35天，預計5月底熱負荷試車，恢複生產。該廠全部軋線技術改造完成後，軋鋼產線生產效率
、產品尺寸精度和表麵質量將有顯著提升，大、中棒生產線高附加值產品比例將達30.4%以上
、小棒線高附加值產品比例將達38.5%以上，產品質量將達到國內一流水平。