dishisanjiezhongguoguojigangtiedahuizaishanghaichenggongjuban。bencidahuiyouzhongguogangtiegongyexiehuizhuban
，zhongguoguojimaoyicujinweiyuanhuiyejinxingyefenhuiheyejingongyeguojijiaoliuhezuozhongxinchengban
，zhutiwei“協同·共贏·綠色·持續”。大會彙聚了全球鋼鐵行業專家
，共同探討行業未來發展方向。大會對市場趨勢、綠色轉型以及冶金新技術等方麵的探究與分享，為與會者提供了豐富的交流和學習機會。

　　zuoweiyejinxingyedechuangxinyinlingzhe，danielizaibencidahuishangxiangxingyeguanzhongzhanshilezuiqianyandelvsechuangxinjishuhechenggonganli。deyiyuduonianlaizaiyanfafangmiandechixutouru，danieliyijingchenggongxiangshichangtuichulesidahexinlvsejishu，bingqieyouxiaozhuliguoneiwaikehujianshaoeryanghuatanpaifang、降低生產成本並提高生產效率。觀看以下視頻，了解達涅利四大核心綠色技術：

　　9月2日主題大會期間，達涅利集團首席執行官 Giacomo Mareschi Danieli 先生深入闡述了達涅利具有突破性的鋼鐵技術如何應對當前市場環境帶來的挑戰。

　　當前市場環境下
，建材生產的成本控製尤為重要，達涅利MIDA長材無頭連鑄連軋技術針對該現狀為用戶帶來了新機遇——僅僅使用一台單流連鑄機和軋線連接，年產能可達100萬噸。與坯對坯的連鑄熱送直軋工藝相比，由於軋輥換槽時無需鋼坯下線
，可保證100%連鑄鋼坯在線軋製率，無需任何加熱爐，結合定尺直接上冷床
，綜合可降低噸鋼生產成本約10美元左右。此外
，全線廠房占地麵積減少15%-40%，二氧化碳排放可減少10%。

　　Q

　　新(xin)能(neng)源(yuan)汽(qi)車(che)的(de)蓬(peng)勃(bo)發(fa)展(zhan)推(tui)動(dong)了(le)高(gao)牌(pai)號(hao)無(wu)取(qu)向(xiang)矽(gui)鋼(gang)和(he)汽(qi)車(che)用(yong)鋼(gang)等(deng)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)進(jin)一(yi)步(bu)增(zeng)加(jia)。達(da)涅(nie)利(li)不(bu)斷(duan)迭(die)代(dai)的(de)無(wu)頭(tou)軋(zha)製(zhi)技(ji)術(shu)在(zai)熱(re)軋(zha)帶(dai)鋼(gang)生(sheng)產(chan)領(ling)域(yu)取(qu)得(de)了(le)新(xin)的(de)突(tu)破(po)，向(xiang)市(shi)場(chang)推(tui)出(chu)了(le)DUE PLUS技術。這意味著單流連鑄機配備單條熱軋生產線，年產能即可達到350-400萬噸，大大降低了投資和生產成本。得益於顯著提高的鋼通量以及采用無頭軋製模式
，與傳統熱連軋路線相比，可減少40%的碳足跡，也可生產更廣泛的鋼種以及更薄規格，流程再造使得全工序成本更低。

　　麵對能源和原材料方麵的挑戰，達涅利與特諾恩聯合開發的ENERGIRON®jishuzhanshileqizaiditanlujingshengchanliangangyuanliaozhongdelinghuoxinghekechixuxing。cijishudelingwaiyigexianzhuyoushijiushibujiudeweilaidangkezaishengnengyuanhenpubianqielianjiashi
，keyizhijiewufengqiehuandaoquanqingyelian。ciwai，danielideshuzihuadianlujishuzaizhongguoshichangyiqudejudachenggong，bujinkegaoxiaodichengbendishengchanyibanshangyonggangcai，erqiezaiyixiliegongyijishushouduandejiachixiatuidonglezhuruguigang、汽車用鋼等高等級鋼種的綠色生產。

　　我認為目前來說人工智能不會取代人類，但是
，會使用AI的人將會淘汰不會使用AI的人。對於鋼鐵企業而言
，人工智能將提高設備產能、效率和可靠性。人工智能和機器學習能夠通過探索創新的過程控製方法來優化生產流程，為我們突破自主生產線和無人化理念的極限。

　　本(ben)次(ci)大(da)會(hui)不(bu)僅(jin)為(wei)全(quan)球(qiu)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)提(ti)供(gong)了(le)一(yi)個(ge)交(jiao)流(liu)和(he)合(he)作(zuo)的(de)平(ping)台(tai)，並(bing)且(qie)推(tui)動(dong)行(xing)業(ye)進(jin)一(yi)步(bu)向(xiang)綠(lv)色(se)可(ke)持(chi)續(xu)方(fang)向(xiang)發(fa)展(zhan)。冶(ye)金(jin)行(xing)業(ye)的(de)專(zhuan)家(jia)們(men)在(zai)大(da)會(hui)期(qi)間(jian)深(shen)入(ru)探(tan)討(tao)了(le)行(xing)業(ye)未(wei)來(lai)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)，達(da)涅(nie)利(li)前(qian)沿(yan)的(de)技(ji)術(shu)與(yu)卓(zhuo)越(yue)業(ye)績(ji)也(ye)為(wei)行(xing)業(ye)樹(shu)立(li)了(le)新(xin)的(de)標(biao)杆(gan)。展(zhan)望(wang)未(wei)來(lai)
，鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)同(tong)仁(ren)將(jiang)攜(xie)手(shou)在(zai)協(xie)同(tong)、共贏
、綠色和持續發展的道路上不斷前行。達涅利將繼續致力於技術創新，並助力全球鋼鐵企業實現更高效、更環保的發展目標。