因為生產工藝複雜嚴格
，矽鋼被稱為“鋼鐵產品中的工藝品”
，是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金。其中技術要求更高的取向矽鋼
，更是被譽為現代鋼鐵業“皇冠上的明珠”。重慶望變電氣（集團）股份有限公司是取向矽鋼的主要生產企業之一
，填補了西南地區取向矽鋼生產空白。

　　走進望變電氣軋製產線操作間，係統中鋼板狀態、數據不斷跳動更新。而在不久之前，這些數據還需要操作工人手工記錄在厚厚的紙質台賬上。

　　“智能化係統不僅能大幅減少工人的重複勞動，還能通過參數分析
，為工藝主管提供優化建議。”中冶賽迪信息項目負責人表示，“以前，質量不穩定一直困擾著矽鋼冷軋的生產，現在智能化係統能夠有效降低讓步材比例，提升高牌號產品的比重。”

　　物料周轉效率是影響生產成本的重要因素。著眼物料流轉的旅程，智能倉儲係統清晰地記錄了庫存物料的出入庫、庫存時間等信息
，對物料調用順序進行推薦，結合過程跟蹤、生sheng產chan成cheng本ben評ping價jia應ying用yong
，有you效xiao縮suo短duan物wu料liao周zhou轉zhuan時shi間jian
，降jiang低di資zi金jin占zhan用yong成cheng本ben，支zhi撐cheng節jie能neng降jiang耗hao。聚ju焦jiao產chan量liang維wei度du
，智zhi能neng計ji劃hua排pai產chan等deng模mo塊kuai則ze能neng支zhi撐cheng罩zhao式shi退tui火huo線xian生sheng產chan節jie奏zou優you化hua，提ti高gao生sheng產chan協xie同tong效xiao率lv，支zhi撐cheng機ji組zu產chan量liang提ti升sheng。

　　圍繞提質降本
、管理高效
，項目首次將基於CISDigital工業互聯網平台架構的智能製造解決方案應用於矽鋼冷軋領域
，將物聯網
、大數據、人工智能、5G、數字孿生等智能化技術與矽鋼冷軋生產相結合
，打造倉儲、生產、設備、質量、成本、能源
、安環等板塊應用模塊，將覆蓋冷軋矽鋼生產7大工序、21條機組
，接入38套係統及設備，實現全廠全流程生產的數字化精益管控。

　　目前
，項目過程跟蹤、計劃、質量
、倉儲等業務板塊已在酸洗
、軋製、脫(tuo)碳(tan)塗(tu)鎂(mei)三(san)大(da)工(gong)序(xu)投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)。接(jie)下(xia)來(lai)，中(zhong)冶(ye)賽(sai)迪(di)信(xin)息(xi)將(jiang)繼(ji)續(xu)完(wan)成(cheng)其(qi)他(ta)工(gong)序(xu)及(ji)後(hou)續(xu)智(zhi)能(neng)應(ying)用(yong)的(de)上(shang)線(xian)，打(da)造(zao)矽(gui)鋼(gang)冷(leng)軋(zha)全(quan)流(liu)程(cheng)數(shu)字(zi)化(hua)精(jing)益(yi)管(guan)控(kong)平(ping)台(tai)。