實力派!中鋼國際十餘個項目榮獲冶金行業工程設計、計算機軟件獎
2026-04-16 11:02:16
喜 報
中鋼國際再迎喜訊!全資子公司中鋼設備有限公司(簡稱"中鋼設備")榮獲2023年度冶金行業"工程設計優秀成果獎"和"工程計算機軟件優秀成果獎"!申報的12個項目全部上榜,更有6個"工程設計優秀成果獎一等獎"!
01 十全十美+全新突破
冶金建設行業"工程設計優秀成果獎"由中國冶金建設協會組織評定,每年評選一次,旨在貫徹落實"創新、協調、綠色、開放、共享"的新發展理念,促進冶金建設行業高質量發展,推動工程勘察、設計技術創新,提高工程勘察設計水平。
此次中鋼設備申報的10個工程項目和2個計算機軟件項目全部獲獎,其中一等獎占比高達60%,計算機軟件成果評價也實現突破。
一等獎
河北華西特種鋼鐵有限公司煉鋼連鑄項目
廣西盛隆冶金有限公司產業升級技術改造
(第二階段)煉鋼項目
Tosyali阿爾及利亞公司250萬噸DRI項目
防城港鋼鐵基地焦化項目
防城港鋼鐵基地400萬噸球團項目
Tosyali阿爾及利亞400萬噸選礦廠項目
二等獎
四川省射洪川中建材有限公司
100萬噸高棒高線複合軋鋼生產線項目
阿爾及利亞BPM管帶機係統工程
三等獎
河北縱橫集團豐南鋼鐵有限公司
1#-3# 426.6㎡燒結機煙氣循環係統改造項目
印度JSW Dolvi 140t/h幹熄焦項目
萊蕪天元安全生產預警係統
實景三維平台開發與應用
02 先進技術及裝備x不同工藝段
Tosyali阿爾及利亞400萬噸選礦廠
由中鋼設備EPC總承包建設的阿爾及利亞400萬噸選礦廠項目,於2022年4月投產,是阿爾及利亞的第一條鐵礦選礦生產線,實現鐵精礦品位由62%提升至69%,且因為矽含量的降低,有效避免了後續煉鐵過程中除雜困難、減少鋼渣量,實現節能降耗。
中鋼設備項目團隊針對球團生產特點,采用了磁鐵礦磨選提質、赤鐵礦隻磨不選的工藝,可以適應多種進口原料,有效降低采購成本。項目還采用"階段磨選-精礦粉脫水"工gong藝yi生sheng產chan鐵tie精jing粉fen,大da幅fu提ti高gao鐵tie精jing粉fen細xi度du及ji品pin位wei,同tong時shi降jiang低di鐵tie精jing粉fen中zhong的de水shui含han量liang,完wan善shan球qiu團tuan廠chang多duo品pin種zhong原yuan料liao造zao球qiu生sheng產chan的de適shi應ying性xing。不bu同tong的de原yuan料liao經jing過guo該gai選xuan礦kuang廠chang進jin行xing提ti質zhi和he細xi磨mo後hou,最zui終zhong為wei球qiu團tuan提ti供gong質zhi量liang穩wen定ding的de原yuan料liao,滿man足zu後hou續xuDRI生產需求。
中鋼設備項目團隊完成了項目BIM模型,並對建設過程進行4D模擬;通過先進合理的設備選型,實現多種生產模式切換的自動化控製設計。基於首個選礦廠的穩定運行,中鋼設備與Tosyali再次合作,EPC總承包的第二個400萬噸/年選礦廠項目於日前正式開工建設。


上:項目核心區
下:鐵精粉磨選生產線尾礦脫水幹排,采用內部濁水循環
防城港鋼鐵基地400萬噸球團項目
由中鋼設備EPC總承包建設的防城港鋼鐵基地400萬噸帶式焙燒機球團項目,於2021年3月投產,是整個西南片區首個投產的帶式焙燒機球團項目。該項目因其原料適應性強、規模大型化、節能環保等優勢,得到了業主的認可。項目可根據業主高爐爐料結構的需求,生產酸性球團、不同堿度的堿性球團、自熔性球團等產品,為優化爐料配比提供了多種可能性。
項目運用了國際先進的、中鋼設備具有自主知識產權的帶式焙燒機工藝,集成了最先進、成熟的球團核心技術。項目投產後的全磁鐵礦生產時工序能耗低於18kgce/t,是shi高gao爐lu爐lu料liao造zao塊kuai最zui清qing潔jie的de工gong序xu。同tong時shi,作zuo為wei替ti代dai燒shao結jie礦kuang的de高gao爐lu爐lu料liao,帶dai式shi焙bei燒shao機ji球qiu團tuan在zai減jian少shao鐵tie前qian汙wu染ran排pai放fang和he降jiang低di二er氧yang化hua碳tan排pai放fang方fang麵mian具ju有you顯xian著zhu優you勢shi。
項目實現了關鍵設備國產化,保證了生產的連續性和穩定性,同時享有更低的運維成本;配置了國產化的焙燒機新型密封裝置,具有密封效果穩定、可靠性高等優點。


上:項目鳥瞰圖
下:焙燒室燒嘴平台
Tosyali阿爾及利亞250萬噸DRI項目
由中鋼設備EPC總承包建設的阿爾及利亞250萬噸DRI(直接還原鐵)項目,於2019年投產,是世界上規模最大DRI項目之一,也是首個中國公司參建的氣基豎爐直接還原鐵項目。項目投產至今,產品平均金屬化率≥92%,碳含量≥2.2%,產量>312t/h,多次創造了氣基豎爐直接還原項目月度產能的世界記錄,也為業主創造了可觀的經濟效益。
項目采用Midrex工藝路線,碳排放比傳統高爐煉鐵降低50%+;以氧化球團礦為原料,以天然氣為冶煉資源能源,通過氣體循環利用,實現清潔低碳生產,噸鐵降低約1.1噸二氧化碳排放。項目生產冷還原鐵和熱還原鐵,其中超過600℃的熱還原鐵通過熱鏈板機,可以直接送至電爐,大幅降低電爐電耗。基於BIM數字化設計,中鋼設備形成了項目統一的數字化模型。
基於成功的合作,中鋼設備正在為Tosyali建設第二座同等規模的DRI項目,預計2024年投產。

豎爐塔和重整爐
河北華西煉鋼連鑄項目
由中鋼設備EPC總承包建設的河北華西煉鋼連鑄項目,於2021年9月投產,成功新建了1座170t轉爐,1台12機12流小方坯連鑄機,預留1座KR鐵水脫硫設施、1台170t LF精煉爐,年產170萬噸鋼水。
項目采用了大爐容比、高強度頂吹氧槍以及獨立的底吹係統,並預留副槍係統、配置高拉速多斷麵連鑄機等核心裝備,整體設計理念先進、布局合理、功能配套齊全,達到先進水平。
其中,轉爐采用頂底複吹工藝,有效增加供氧強度,縮短冶煉時間,提高轉爐生產能力;還采用擋渣出鋼工藝,降低出鋼後鋼水罐中的渣量、減少鋼水的回硫和回磷、提高合金收得率。連鑄采用多項先進技術,並通過配置結晶器液麵檢測及拉速自動控製,有效保證了穩定生產高質量連鑄坯。


上:大包回轉台
下:連鑄出坯
實景三維平台開發與應用
中鋼設備自主開發的"實景三維平台",聚焦項目設計、建設和交付全過程,構建了集"三維交互+實景VR+點雲"於一體的全新數字化工廠交付形式,填補了已有數字化設計交付平台在實景三維的空白。將此技術運用到項目數字化設計、施工模擬服務、數字化交付的全生命周期,不僅可以提高數字化設計交付產品的競爭力,還可以為存量鋼廠的智能化、智慧化運維築牢數字化底座。
中鋼設備成功研發了三維激光掃描方案優化設計技術,點雲數據的處理、各類目標識別和定位技術,全景圖數據的處理與展示技術等關鍵技術;有效實現在線查看、外觀屬性調整、測量、裁剪、智能工廠巡檢、自定義熱點、移動端實景在線適配、盲區處理、工廠漫遊等功能。
目前,中鋼設備已在Tosyali阿爾及利亞四期綜合鋼廠煉鋼、軋鋼項目,寶武八鋼富氫碳循環高爐試驗及商業化項目,建龍西林雙高棒項目,福建三鋼燒結項目等中運用該實景三維平台。
來源:中鋼國際
編輯:張雨恬
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