7月5日，南鋼順利通過全工序、全流程超低排放驗收審核，並在中國鋼鐵工業協會網站公示
，標誌著公司環保工作邁上了新台階。

　　盛(sheng)夏(xia)時(shi)分(fen)，揚(yang)子(zi)江(jiang)畔(pan)
，一(yi)座(zuo)現(xian)代(dai)化(hua)鋼(gang)城(cheng)聳(song)立(li)在(zai)青(qing)山(shan)綠(lv)水(shui)之(zhi)間(jian)，在(zai)藍(lan)天(tian)白(bai)雲(yun)濾(lv)鏡(jing)下(xia)
，每(mei)一(yi)處(chu)都(dou)蕩(dang)漾(yang)著(zhe)清(qing)新(xin)與(yu)恬(tian)靜(jing)。廠(chang)區(qu)內(nei)機(ji)器(qi)在(zai)忙(mang)碌(lu)地(di)運(yun)轉(zhuan)著(zhe)，道(dao)路(lu)兩(liang)旁(pang)的(de)綠(lv)樹(shu)和(he)青(qing)草(cao)地(di)，翠(cui)綠(lv)欲(yu)滴(di)。

　　近年來，南鋼持續加大環保投入力度
，加快推進超低排放改造，堅定不移走綠色低碳高質量發展之路。公司黨委書記、董事長黃一新提出：“要超前規劃
，主動作為，做全球綠色鋼鐵的先行者。”

　　南鋼以打造“美麗的都市型綠色鋼廠”為目標，積極踐行“綠色
、低碳、可持續”發展理念。將低碳綠色循環發展作為推動企業高質量發展的重要引擎
，優先使用清潔能源，采用資源利用率高、汙染物排放量少的工藝
、設(she)備(bei)以(yi)及(ji)廢(fei)棄(qi)物(wu)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)技(ji)術(shu)和(he)汙(wu)染(ran)物(wu)無(wu)害(hai)化(hua)處(chu)理(li)技(ji)術(shu)，減(jian)少(shao)汙(wu)染(ran)物(wu)的(de)產(chan)生(sheng)。采(cai)用(yong)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)的(de)環(huan)保(bao)技(ji)術(shu)和(he)工(gong)藝(yi)，實(shi)施(shi)環(huan)保(bao)提(ti)升(sheng)改(gai)造(zao)，努(nu)力(li)打(da)造(zao)人(ren)與(yu)鋼(gang)鐵(tie)、自然和諧共生的“綠色生態工廠”。實現了廠容整潔、環境優美、空氣清新，產城融合
，環境治理成效顯著。先後獲評工信部“綠色工廠”“能效領跑者”“綠色設計產品”
，中鋼協“清潔生產環境友好型企業”，江蘇省綠色發展領軍企業
，連續上榜行業“綠色發展標杆企業”，榮獲“最美綠色鋼城”稱號。

　　為了確保實現超低排放目標，南鋼投入100億元，實施環保治理和節能改造項目100餘項
，建成了一批具有國際先進水平的節能降耗、環保治理設施。南鋼陸續增加了11套脫硫脫硝裝置
，完成了112套除塵器的升級改造，建成了鐵礦粉
、煤炭堆場全封閉大棚和煤筒倉，實現了“用礦不見礦、用煤不見煤、運料不見料、出鐵不見鐵”的治理目標，南鋼從“有組織排放”“無組織排放”“清潔物流”三個方麵全流程完成了超低排放改造，按工業旅遊標準進行廠區環境景觀提升，實現了從“鋼鐵俠”到“綠巨人”的轉型蛻變
，為打贏藍天保衛戰交出了一份滿意答卷。

　　在有組織超低排放方麵。南鋼采用最先進的“三幹技術”(幹法除塵
、幹法脫硫
、幹熄焦），將燒結和球團工序原來的“濕法脫硫”拆除、全部改為“幹法脫硫”；對高爐和轉爐工序的“濕法除塵器”改為“幹法布袋或電除塵器”。在改造中，南鋼取得了諸多技術創新和突破
，推動了鋼鐵環保領域的技術進步。在焦爐煙氣治理上

，首創“小蘇打”脫硫工藝；在焦爐煤氣脫硫裝置上，大膽采用DDS生物脫硫技術
；行業內首家建成焦爐煤氣脫硫廢液製酸工程
；在富餘煤氣發電機組的煙氣治理上，首家成功采用“BSNCR”生sheng物wu質zhi脫tuo硝xiao技ji術shu。這zhe些xie先xian進jin的de環huan保bao示shi範fan項xiang目mu被bei許xu多duo鋼gang廠chang借jie鑒jian和he采cai納na，為wei鋼gang鐵tie行xing業ye汙wu染ran治zhi理li事shi業ye作zuo出chu了le南nan鋼gang的de貢gong獻xian。南nan鋼gang采cai用yong先xian進jin的de環huan保bao技ji術shu

、高質量進行超低排放改造的做法，獲得了生態環境部大氣司專家的高度認可。

　　在無組織超低排放改造方麵。南鋼建成四座全封閉智慧機械化料棚，可存儲100多(duo)萬(wan)噸(dun)鐵(tie)礦(kuang)粉(fen)。料(liao)棚(peng)內(nei)配(pei)有(you)先(xian)進(jin)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)裝(zhuang)卸(xie)設(she)備(bei)和(he)智(zhi)能(neng)噴(pen)霧(wu)抑(yi)塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)，可(ke)實(shi)現(xian)無(wu)人(ren)化(hua)和(he)清(qing)潔(jie)化(hua)操(cao)作(zuo)。生(sheng)產(chan)所(suo)需(xu)的(de)鐵(tie)礦(kuang)從(cong)水(shui)路(lu)運(yun)輸(shu)到(dao)碼(ma)頭(tou)，經(jing)過(guo)皮(pi)帶(dai)通(tong)廊(lang)運(yun)送(song)到(dao)下(xia)道(dao)工(gong)序(xu)

，實(shi)現(xian)原(yuan)料(liao)運(yun)輸(shu)全(quan)過(guo)程(cheng)
、全封閉。建設“煤筒倉”和“焦炭倉”，可存儲煤、焦近40萬噸。生產所需的煤、焦(jiao)經(jing)由(you)鐵(tie)路(lu)到(dao)達(da)後(hou)，通(tong)過(guo)全(quan)封(feng)閉(bi)的(de)皮(pi)帶(dai)直(zhi)接(jie)進(jin)倉(cang)
，消(xiao)除(chu)了(le)煤(mei)炭(tan)和(he)焦(jiao)炭(tan)露(lu)天(tian)堆(dui)放(fang)的(de)揚(yang)塵(chen)問(wen)題(ti)。對(dui)煉(lian)鐵(tie)高(gao)爐(lu)的(de)出(chu)鐵(tie)場(chang)進(jin)行(xing)全(quan)封(feng)閉(bi)改(gai)造(zao)，增(zeng)設(she)除(chu)塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)，出(chu)鐵(tie)溝(gou)蓋(gai)板(ban)嚴(yan)絲(si)合(he)縫(feng)，出(chu)鐵(tie)廠(chang)房(fang)內(nei)一(yi)塵(chen)不(bu)染(ran)，實(shi)現(xian)了(le)“出鐵不見鐵”的目標。對焦化工序化產區域產生的尾氣進行收集，經過酸洗
、堿洗
、油洗等預處理後
，再進入“RTO爐”fenshao
，chedixiaomielehuachanquyudeyiweiwenti。weichedijiejueshaojiegongxuhuanlengjideyangchenwenti，nangangcaiyongzuixindeshangxiashuimifengjishu

，duishaojiejiquanbujinxinglegaizao。bujinxiaochulefenchenwaiyi
，haitigaolezhengqihuishouheyurefadianliang，chanshenglexianzhudejingjixiaoyi。

　　在清潔物流方麵。南鋼利用臨江碼頭優勢和鐵路運輸優勢，鐵路和水路的清潔物流比例超過80%。建設了長度達2.3公裏的管式皮帶，將高爐水渣密閉輸送至超細粉加工廠。並將“國五”排放的物流車輛全部更換為“國六”標準
，還同步引進電動重卡
，自主開發電動機車
，用於廠內物資運輸。

　　隨著大量的環保投入，如何動態掌握數量眾多的環保設施，解決好“有沒有
、用沒用、好不好”的管理問題，南鋼給出了智慧化解決方案。

　　在南鋼智慧運營中心，有一套搭載多個智慧預測模塊的“智慧環保管控平台”，這是全公司環保管理的中樞，掌控著全廠的環保設施運行和汙染物排放數據。整個廠區安裝了75套CEMS煙氣在線監測裝置
，318套TSP及42套VDM，全麵監測每一台設備的顆粒物排放數據；有12套揮發性有機化合物監測儀器，24小時監測著焦化工序的VOC排放。為了對八平方公裏的廠區進行網格化的空氣質量監控
，一共安裝了50套“空氣微站”，廠區每一處的空氣質量都可以隨時掌控。通過這套智慧環保監控係統，實現了橫向到邊、縱向到底的環保管理
，有組織
、無組織
、清潔物流、固廢管理等一覽無遺。同時實現了“一屏看全域，一鍵知指標，一網管環保”的實時精準管控，保障了環保設施的“健康”運行，全麵提升了環保設施動態管理和達標預警管理水平。

　　廠區內天藍水清
，繁花綻放
，姹紫嫣紅。在江邊生態濕地園，草木繁茂、蘆葦浩蕩

、水波瀲灩
，吸引了20餘種候鳥棲息於此。江麵上汽笛聲聲，江風習習，南鋼這座鋼城恰似屹立於長江之濱的“綠色明珠”。

　　南鋼按照國家工業旅遊示範基地的標準
，對廠區環境景觀進行全麵規劃。累計投入8.6億元對廠區環境景觀進行提檔升級。陸續實施了迎賓景觀大道
、沿江三公裏岸線、生態濕地園
、工業旅遊景點、廠前智慧廣場、煉鐵區域公園等景觀提升工程。持續對廠區進行綠化
、美化、淨化、亮化改造。對廠區主幹道、廠房外立麵、管廊支架、高爐

、煙囪、皮帶通廊、煤氣櫃等設施進行了美化出新，一大批生態綠化工程相繼實施，綠化建設成果斐然。新增及改造綠地麵積153.06萬平方米
，形成三季有花
、四季常青
、色彩豐富、層次分明的景觀效果，實現了綠色蝶變。同時還打造了南京鋼鐵博物館、霸王山紀念館、鳳凰廣場、九龍湖等二十個工業旅遊景點。開拓紅色旅遊
、智慧旅遊、鋼鐵工藝遊等多條主題參觀遊線，南鋼榮獲“國家AAA級旅遊景區”和“國家工業旅遊示範基地”。

　　當前，南鋼確立了2030年前實現碳達峰、2050年實現碳中和的目標。按照源頭減碳
、過程降碳和末端固碳的總體思路推進“碳十條”行動綱要和六條技術路線，在加快推進減排降碳工作的同時，盡最大努力推動全社會協同降碳。麵向未來，南鋼將繼續秉持“創建國際一流受尊重的企業智慧生命體”的企業願景
，以“綠色
、智慧
、人文、高科技”為高質量發展新特征，以“全力構建全流程、全業務覆蓋的低碳生態，做全球綠色鋼鐵的先行者”為低碳發展願景，建設綠色智慧、產城融合的發展典範和美好生活的幸福家園，成為鋼鐵行業轉型發展的引領者、世界級智能化工業脊梁
，為建設“強富美高”新江蘇、“典範城市”新南京貢獻更大力量，為增進全人類共同福祉作出新的更大的貢獻。