昆明鋼鐵4580棒線材生產線包含一條年產45萬噸精品高速線材生產線和一條年產80萬噸高速棒材生產線。高速線材生產線采用了由中冶京誠設計研發的國產首台（套）減定徑模塊化機組，設備最高運行速度115m/s，產品精度及質量達到國際先進水平。高速棒材生產線采用柔性化
、模塊化軋製理念，應用國際首創的單一孔型高速棒材軋製工藝技術，最大速度可以穩定達到45m/s
，代表了目前高速棒材生產線的最高水平。

　　按照中國寶武集團智能製造的原則和要求，昆鋼4580棒線材項目擬將高棒和高線生產線的智能集控中心合並在一起


，實現“兩線一室”。在zai這zhe種zhong集ji控kong模mo式shi生sheng產chan條tiao件jian下xia，操cao作zuo人ren員yuan需xu要yao關guan注zhu的de區qu域yu和he設she備bei增zeng多duo，勞lao動dong強qiang度du增zeng大da
，難nan以yi及ji時shi發fa現xian生sheng產chan線xian的de潛qian在zai問wen題ti，而er棒bang線xian材cai生sheng產chan是shi實shi時shi性xing要yao求qiu非fei常chang高gao的de生sheng產chan過guo程cheng
，傳chuan統tong方fang案an難nan以yi持chi續xu保bao證zheng生sheng產chan線xian的de最zui優you運yun行xing。

　　為(wei)此(ci)，中(zhong)冶(ye)京(jing)誠(cheng)高(gao)速(su)棒(bang)線(xian)材(cai)智(zhi)能(neng)化(hua)團(tuan)隊(dui)，憑(ping)借(jie)在(zai)高(gao)棒(bang)和(he)高(gao)線(xian)智(zhi)能(neng)控(kong)製(zhi)方(fang)麵(mian)的(de)豐(feng)富(fu)經(jing)驗(yan)，針(zhen)對(dui)棒(bang)線(xian)材(cai)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)工(gong)藝(yi)特(te)點(dian)和(he)集(ji)控(kong)需(xu)求(qiu)，在(zai)先(xian)進(jin)成(cheng)熟(shu)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)係(xi)統(tong)基(ji)礎(chu)之(zhi)上(shang)

，應(ying)用(yong)機(ji)器(qi)視(shi)覺(jiao)

、數據分析、人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)等(deng)先(xian)進(jin)技(ji)術(shu)
，成(cheng)功(gong)構(gou)建(jian)了(le)新(xin)一(yi)代(dai)高(gao)速(su)棒(bang)線(xian)材(cai)車(che)間(jian)智(zhi)能(neng)化(hua)整(zheng)體(ti)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)。該(gai)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)以(yi)產(chan)線(xian)關(guan)注(zhu)的(de)核(he)心(xin)問(wen)題(ti)為(wei)落(luo)腳(jiao)點(dian)，通(tong)過(guo)可(ke)視(shi)化(hua)的(de)手(shou)段(duan)，趨(qu)勢(shi)性(xing)、yinguoxingdefenxi，yucexingdepanduan，shishengchanrenyuankeyishishishenrulejiechanxianzhuangtai。tongguojilimoxingyushujufenximoxingxiangronghe，shixianduizidonghuaxitongdecanshushishiyouhuahefuzhujuece。gaifangandexitongjiagouruxiatusuoshi。

　　各級自動化係統的數據以及其他各類相關數據彙總接入到過程數據中心，通過數據中心打破車間數據孤島
，實現生產過程數據
、工廠設計數據、視頻音頻圖像數據
、生產管理數據等車間數據的深度融合。“協同優化”是該方案的一個核心應用
，通過對生產過程數據以及曆史數據的全麵分析
，以優化設定參數、優化操作指導的方式將分析結果和決策發送到自動化係統
，實現對自動化係統的實時優化。

　　該方案的主要功能包括：

　　智能軋鋼控製：基於先進的設計理念和成熟的控製技術，實現高精度的活套控製

、微張力控製、自學習控製，保證軋製過程穩定，產品精度高，生產過程高度自動化、智能化。

　　最優間隔軋製：以兩支鋼通過特定工藝設備的預期間隔為優化目標
，基於曆史數據分析
，自動優化出鋼節奏，實現最優間隔控製
，提高生產效率。

　　短尺自動分離：基於長度自動測量和曆史數據分析，動態調整倍尺飛剪的分段策略，實現自動的尾尺伸出優化。

　　精準高速區控製：基於高速工藝控製器，建立高速棒材製動模型，實現自動夾尾
、自動卸鋼和自動接鋼，實現45m/s棒材穩定生產。

　　高精度水冷溫度控製：基於工藝模型，通過精確位置跟蹤、溫度前饋、溫度反饋及流量設定自學習，實現高精度的水冷溫度控製和精確的頭尾不冷段控製
，獲得良好的組織性能

，有效提高成材率。

　　智能操控支持：jiyuzidonghuaxitongheshengchanguochengshuju，jianlichejianshujumoxing，shixianguanjianshebeizhuangtaishishijiance
，shengchanzhuangtaihegongyicanshushishifenxi，gongyicaozuoxietongyouhua，chanxianzhuangtaizonghepingjiadenggongneng。

　　棒材公差在線測量：基於飛剪長度測量
、稱重校正和全流程物料跟蹤，實現棒材軋製過程中公差在線測量，保證產品質量的穩定性和一致性，提高成材率。

　　機器視覺自動識別：通過機器視覺智能分析，實現生產異常檢測、鋼坯缺陷識別、軋件位置跟蹤等功能，提高生產自動化水平，降低工人勞動強度。

　　全流程質量跟蹤：構(gou)建(jian)全(quan)流(liu)程(cheng)質(zhi)量(liang)跟(gen)蹤(zong)係(xi)統(tong)，建(jian)立(li)軋(zha)件(jian)全(quan)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)質(zhi)量(liang)檔(dang)案(an)，實(shi)現(xian)質(zhi)量(liang)數(shu)據(ju)與(yu)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)數(shu)據(ju)的(de)多(duo)維(wei)度(du)智(zhi)能(neng)關(guan)聯(lian)分(fen)析(xi)與(yu)展(zhan)示(shi)，實(shi)現(xian)全(quan)流(liu)程(cheng)質(zhi)量(liang)可(ke)視(shi)化(hua)。

　　係統上線後，實現了高度的自動化、智能化，與傳統方式相比，生產更加平穩，質量更加穩定。中冶京誠首次成功實施高速棒線材“兩線一室”智zhi能neng化hua項xiang目mu，其qi整zheng體ti解jie決jue方fang案an技ji術shu達da到dao國guo際ji領ling先xian水shui平ping。中zhong冶ye京jing誠cheng高gao速su棒bang線xian材cai智zhi能neng化hua團tuan隊dui將jiang以yi先xian進jin成cheng熟shu的de核he心xin技ji術shu，持chi續xu不bu斷duan的de創chuang新xin能neng力li，一yi如ru既ji往wang的de優you質zhi服fu務wu
，為wei鋼gang鐵tie行xing業ye的de發fa展zhan賦fu智zhi
、賦能。