氬氣是不鏽鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質，主要用於AOD
、BOF轉爐冶煉低吹攪拌及低吹風口冷卻。目前國際上主流冶煉工藝為“鋼包吹氬精煉”工藝，氬氣的主要作用是通過控製吹氬的壓力和時間，使鋼水沸騰精煉，達到均勻鋼液化學成分和溫度、加快化學反應、去除有害氣體和夾雜物、淨化鋼液等目的。 

　　太(tai)鋼(gang)作(zuo)為(wei)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)全(quan)流(liu)程(cheng)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)，氬(ya)氣(qi)消(xiao)耗(hao)量(liang)大(da)大(da)高(gao)於(yu)普(pu)通(tong)碳(tan)鋼(gang)生(sheng)產(chan)廠(chang)，有(you)效(xiao)降(jiang)低(di)煉(lian)鋼(gang)過(guo)程(cheng)的(de)氬(ya)氣(qi)消(xiao)耗(hao)是(shi)降(jiang)低(di)煉(lian)鋼(gang)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)的(de)重(zhong)要(yao)措(cuo)施(shi)。為(wei)實(shi)現(xian)“雙碳”目標，技術中心科研人員以提高能源利用效率、促進綠色低碳可持續發展為重點，積極踐行寶武綠色低碳冶金發展戰略，早在2018年，就在國內率先研究二氧化碳在煉鋼工序部分替代氬氣，對二氧化碳氣體在煉鋼過程的脫碳速度、熔池溫度、爐襯侵蝕等進行係統研究，以實現企業產生的二氧化碳氣體內部循環利用，進而降低冶煉成本，促進低碳排放。

　　在大量科研實驗的基礎上，太鋼自主開發二氧化碳替代氬氣頂底複吹冶煉不鏽鋼、碳鋼控製技術，實現超純鐵素體不鏽鋼冶煉氬耗降低25%，碳鋼冶煉實現氬氣完全替代。自2020年6月開始二氧化碳替代氬氣形成規模化應用，截至今年2月累計使用二氧化碳氣體2.1萬噸，替代外購氬氣約1.9萬噸，取得了降低氬氣消耗
、增加煤氣回收、減少二氧化碳排放的顯著效果，為實現鋼鐵企業內部二氧化碳能源化和資源化循環利用、助力“雙碳”目標實現作出了新貢獻。 

　　太鋼將堅決貫徹落實國家和寶武的決策部署，結合企業發展實際，自覺承擔起不鏽鋼綠色環保排頭兵
、行(xing)業(ye)變(bian)革(ge)創(chuang)新(xin)者(zhe)的(de)使(shi)命(ming)責(ze)任(ren)，依(yi)托(tuo)自(zi)身(shen)在(zai)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)領(ling)域(yu)的(de)優(you)勢(shi)，追(zhui)夢(meng)星(xing)辰(chen)大(da)海(hai)，揚(yang)帆(fan)偉(wei)大(da)征(zheng)程(cheng)

，為(wei)寶(bao)武(wu)建(jian)設(she)世(shi)界(jie)一(yi)流(liu)偉(wei)大(da)企(qi)業(ye)貢(gong)獻(xian)太(tai)鋼(gang)的(de)科(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)力(li)量(liang)。