近日，華菱漣鋼投資上億元的210轉爐廠、yilianzhachangchangfangwudingsancichuchenxiangmuxiangjitouyun，xiangmudechenggongtouyunyouxiaojiejuelezhuanluluqianyanchenwaiyiwenti，jinyibumanzuchaodipaifangbiaozhunyaoqiu。yashihuanbaozerendixian，yijishushengjiweizhuashou
，shixianhuanbaobuduantizhi
，yinianlai，hualingliangangleijitouruzijin3億多元，實施一係列超低排放改造項目，收到明顯效果，企業清潔生產不斷推進。

　　進一步落實環保發展理念，確保各類汙染物穩定達標排放，在原有的一次
、二(er)次(ci)除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)基(ji)礎(chu)上(shang)

，華(hua)菱(ling)漣(lian)鋼(gang)在(zai)兩(liang)個(ge)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)加(jia)大(da)環(huan)保(bao)投(tou)入(ru)力(li)度(du)，啟(qi)動(dong)建(jian)設(she)了(le)廠(chang)房(fang)屋(wu)頂(ding)三(san)次(ci)除(chu)塵(chen)項(xiang)目(mu)。項(xiang)目(mu)按(an)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)超(chao)低(di)排(pai)放(fang)標(biao)準(zhun)設(she)計(ji)，對(dui)一(yi)次(ci)、ercichuchenxitongweiwanquanbujidefeiqi，tongguosancichuchenxitongbuji
，jingbudaichuchenqichulihoudabiaopaifang，youxiaoguankonglezhuanluliangangchangfangwudingmaoyanzhuangkuang，yujikexuejiankeliwupaifang854.04噸/年。

　　嚴格管控和削減原料堆存、轉運過程中顆粒物的無組織排放，華菱漣鋼投入6000餘萬元，實施了焦化廠煤場加蓋項目。作為重點環保技改項目
，自去年5月完工投運以來，不僅有效管控了原煤堆存、轉運過程中顆粒物的無組織排放
，改善了區域環境空氣質量，避免了原煤的流失，保證了粉塵排放達到超低排放要求；同時有效均衡調節生產用煤的含水率

，進一步穩順焦爐生產、減少焦爐煤氣消耗
，收到良好的經濟和環保效益。

　　持chi續xu完wan善shan汙wu染ran防fang治zhi管guan理li措cuo施shi
，華hua菱ling漣lian鋼gang還hai啟qi動dong實shi施shi了le酚fen氰qing廢fei水shui深shen度du處chu理li改gai造zao工gong程cheng，采cai用yong全quan國guo最zui成cheng熟shu的de環huan保bao工gong藝yi，進jin一yi步bu改gai善shan出chu水shui水shui質zhi，削xue減jian了le汙wu染ran物wu的de排pai放fang。投tou資zi4500萬元建設棒磨幹法處理鋼渣生產線工程

，淘汰了水洗球磨生產線，杜絕廢水和球磨尾泥的產生。投資1400萬元實施了焦化回收車間尾氣治理工程
，采用引入負壓煤氣管道回收和焦爐焚燒工藝對焦化廠化產車間VOCs尾氣進行治理
，可實現氨減排1.67噸/年
；苯減排20.48噸/年
；硫化氫減排0.017噸/年
；非甲烷總烴減排78.66噸/年。

　　在推進超低排放改造的同時，華菱漣鋼注重從源頭落實清潔生產。去年建成投產的高速棒材生產線，采用先進的直接軋製
、熱機軋製等工藝技術

，節能環保，大幅減少了廠區內鋼坯的汽車轉運量，減少了道路運輸揚塵。投資1000多萬元，在能源總廠製氧車間實施區域噪聲綜合治理工程，改善了區域聲音環境質量。

　　為準確掌握汙染物排放情況，華菱漣鋼還投資1200萬元實施了在線監測設施完善工程，將主要廢氣排放口全部安裝了在線監測設施
，為進一步強化環境管理提供了數據支撐。