日前，首鋼京唐公司焦化部成功研發出粗苯智能控製係統。基於APC技術的智能化過程控製係統，實現了裝置的精細化控製和“卡邊”優化
，達到了節能降耗
、提高產品質量平穩性的目的。

　　京(jing)唐(tang)公(gong)司(si)焦(jiao)化(hua)部(bu)始(shi)終(zhong)堅(jian)持(chi)科(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)引(yin)領(ling)企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)
，以(yi)科(ke)技(ji)改(gai)革(ge)項(xiang)目(mu)推(tui)動(dong)企(qi)業(ye)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)。粗(cu)苯(ben)是(shi)焦(jiao)化(hua)作(zuo)業(ye)部(bu)主(zhu)要(yao)化(hua)工(gong)產(chan)品(pin)之(zhi)一(yi)
，年(nian)營(ying)收(shou)額(e)兩(liang)億(yi)元(yuan)以(yi)上(shang)。提(ti)高(gao)粗(cu)苯(ben)回(hui)收(shou)率(lv)、降低生產消耗是焦化部化工作業區重要攻關課題。粗苯回收裝置包括煤氣冷卻、粗苯吸收、富油脫苯、洗油再生等生產過程，是分布參數、非線性、時變
、大滯後和多變量耦合的複雜係統，傳統DCS係統以PID單回路為主的常規控製策略難以達到理想的控製效果，裝置的生產操作總體上仍以人工經驗為主，存在操作不及時
、調tiao節jie幅fu度du不bu匹pi配pei等deng問wen題ti
，難nan以yi較jiao好hao地di克ke服fu係xi統tong波bo動dong和he外wai界jie幹gan擾rao，造zao成cheng粗cu苯ben裝zhuang置zhi的de關guan鍵jian工gong藝yi指zhi標biao波bo動dong大da
，運yun行xing平ping穩wen性xing差cha，能neng耗hao偏pian高gao。為wei進jin一yi步bu提ti高gao粗cu苯ben裝zhuang置zhi的de自zi動dong化hua水shui平ping、穩定產品質量、降低能耗物耗
、實現挖潛增效，焦化部組建攻關團隊
，根據粗苯裝置的生產特點建立終冷洗苯係統控製器
、脫(tuo)苯(ben)蒸(zheng)餾(liu)係(xi)統(tong)控(kong)製(zhi)器(qi)和(he)專(zhuan)家(jia)優(you)化(hua)控(kong)製(zhi)器(qi)，克(ke)服(fu)係(xi)統(tong)中(zhong)存(cun)在(zai)著(zhe)較(jiao)多(duo)的(de)變(bian)量(liang)關(guan)聯(lian)和(he)耦(ou)合(he)特(te)性(xing)

，針(zhen)對(dui)各(ge)個(ge)係(xi)統(tong)的(de)不(bu)同(tong)特(te)性(xing)建(jian)立(li)合(he)適(shi)的(de)控(kong)製(zhi)方(fang)案(an)，以(yi)滿(man)足(zu)粗(cu)苯(ben)精(jing)餾(liu)裝(zhuang)置(zhi)的(de)整(zheng)體(ti)控(kong)製(zhi)需(xu)求(qiu)，實(shi)現(xian)裝(zhuang)置(zhi)的(de)精(jing)細(xi)化(hua)控(kong)製(zhi)和(he)“卡邊”優化
，節能降耗、提升質量。

　　粗苯智能控製係統集成了豐富的實際生產運行經驗，符合工藝特點和過程控製要求，在提高裝置綜合自動化水平、降低生產操作強度
、提升生產運行平穩性等方麵取得了良好效果。自2019年7月試運行以來，月平均增收15萬元，年預計經濟效益180餘萬元。