隨著國家環保要求的日益提升
，以及國際貿易摩擦帶來的能源安全因素
，高效、低碳、綠色、清潔的能源日益受到重視。頁岩氣做為清潔能源被越來越多國家所關注；我國頁岩氣技術可開采資源量達31.6萬億立方米，居全球第二。近年來為了提高國家能源安全
、增強能源自給，我國頒布了多項政策文件以促進頁岩氣開采；根據規劃
，我國的頁岩氣開采量力爭2020年實現頁岩氣產量300億立方米，2030年實現頁岩氣產量800~1000億立方米。頁岩氣產量的激增將刺激“鋼需”增加。

　　馬鋼特鋼產品開發APQP組zu一yi直zhi致zhi力li於yu高gao端duan特te鋼gang產chan品pin的de研yan發fa應ying用yong
，通tong過guo幾ji年nian的de努nu力li，係xi列lie高gao品pin質zhi特te鋼gang產chan品pin已yi躋ji身shen國guo內nei第di一yi梯ti隊dui。近jin年nian，馬ma鋼gang在zai與yu國guo內nei輸shu油you管guan龍long頭tou企qi業ye的de常chang寶bao鋼gang管guan用yong戶hu緊jin密mi合he作zuo，將jiang高gao端duan能neng源yuan用yong鋼gang列lie為wei重zhong點dian研yan發fa項xiang目mu。常chang寶bao鋼gang管guan做zuo為wei國guo內nei輸shu油you管guan最zui大da的de民min營ying企qi業ye，擁yong有you比bi較jiao雄xiong厚hou的de技ji術shu實shi力li和he市shi場chang占zhan有you率lv
；馬鋼與該用戶合作，先後完成常規鋼級（80級
、95級、110級）產品的研製
，但高端頁岩氣套管用鋼在國內處於空白。

　　為了開發出合格的頁岩氣套管用鋼
，開發團隊反複走訪用戶，精準識別用戶需求。在走訪中開發人員了解到，我國頁岩氣海相、陸相、海陸相均有

，埋藏深度多在4000m以上，這對使用頁岩氣套管需要承受更高的彎曲、拉伸
、壓縮
、內壓複合載荷以及更長時間的磨損、腐蝕提出了極高的要求。要開發出抗外擠毀強度為159MPa極限性能材料140V級頁岩氣套管，這樣的鋼種以前沒有幹過！項(xiang)目(mu)組(zu)研(yan)發(fa)人(ren)員(yuan)通(tong)過(guo)與(yu)常(chang)寶(bao)鋼(gang)管(guan)技(ji)術(shu)力(li)量(liang)進(jin)行(xing)交(jiao)流(liu)，了(le)解(jie)了(le)頁(ye)岩(yan)氣(qi)套(tao)管(guan)鋼(gang)的(de)關(guan)鍵(jian)性(xing)能(neng)和(he)特(te)性(xing)，並(bing)對(dui)關(guan)鍵(jian)性(xing)能(neng)在(zai)進(jin)行(xing)逐(zhu)級(ji)分(fen)解(jie)和(he)細(xi)化(hua)
，優(you)化(hua)出(chu)理(li)想(xiang)的(de)合(he)金(jin)體(ti)係(xi)。在(zai)此(ci)基(ji)礎(chu)上(shang)

，他(ta)們(men)還(hai)密(mi)切(qie)跟(gen)蹤(zong)和(he)評(ping)價(jia)國(guo)內(nei)外(wai)前(qian)沿(yan)成(cheng)果(guo)，進(jin)一(yi)步(bu)完(wan)善(shan)關(guan)鍵(jian)工(gong)藝(yi)控(kong)製(zhi)要(yao)點(dian)。精(jing)確(que)完(wan)成(cheng)了(le)該(gai)鋼(gang)種(zhong)成(cheng)分(fen)設(she)計(ji)後(hou)，經(jing)數(shu)值(zhi)模(mo)擬(ni)，結(jie)果(guo)表(biao)明(ming)各(ge)項(xiang)性(xing)能(neng)均(jun)滿(man)足(zu)使(shi)用(yong)要(yao)求(qiu)。

　　理論設計的成功為工業性軋製打足了底氣。為了確保在煉鋼—連鑄—軋鋼全製造流程達到設計要求
，項目研發人員進行了數次生產推演
，並再次對常寶鋼管進行產線跟蹤和技術交流。針對該鋼高強度高韌性抗擠壓的特點，研發團隊在煉鋼過程中采用合金元素複合配比
、有害元素低限控製、硫化物改性處理及超純淨冶煉，達到了理想的成分控製
；在連鑄過程中，研發人員與生產廠技術人員一起
，精選坯型尺寸
、連鑄溫度—拉速—二冷水動態調控，實現了鑄坯內部及表麵質量的無缺陷控製；軋鋼中通過軋製溫度及道次壓下量關鍵匹配技術
，生產出初期要求的500噸頁岩氣套管用鋼。

　　首批次產品成功試製後，研發團隊開展了EVI（供應商先期介入）技術服務。研發人員和常寶鋼管的技術人員一同在製管現場進行一道道製管工序的跟蹤，雙方研究確定合適的穿管溫度、軋管中變形道次及變形量的匹配
、製管後的熱處理工藝，最終軋製的最高品級套管，經廠家全麵檢驗

，各項性能均符合標準。