本報訊（記者孟祥林 通訊員胡毅 丁小平）日前
，中國鋼鐵工業協會網站對鞍鋼集團攀鋼集團西昌鋼釩有限公司“雙碳最佳實踐能效標杆示範工序/設備”驗收公示報告進行公示，這意味著攀鋼西昌鋼釩成為四川省首家獲評為“雙碳最佳實踐能效標杆示範”的企業。

　　據了解
，為更好地推動極致能效工程

，中國鋼鐵工業協會組織開展“雙碳最佳實踐能效標杆示範”培育工作
，並在2022年12月份授予包括攀鋼西昌鋼釩在內的21家鋼企首批培育企業標牌。

　　攀鋼西昌鋼釩擁有從高爐、轉爐到熱軋、冷軋的先進完整生產線，具備年產400萬噸鋼
、24萬噸釩渣的能力，其產品廣泛應用於汽車、家電
、建築
、能源等多個關鍵領域。憑借雄厚的產業基礎，攀鋼係統推進“雙碳最佳實踐能效標杆示範”創建，成立由分管領導任組長的專項工作領導小組，建立“攀鋼總攬
、碳管理部統籌
、攀鋼釩主抓、攀鋼西昌鋼釩具體落地”的四級協同推進機製，確保創建工作係統化、項目化

、責任化。

　　3年來，攀鋼西昌鋼釩累計投入約3億元

，實施重點項目29項
，圍繞高球團比、富氧噴煤、界麵協同
、餘能回收等關鍵環節開展係統性技術攻關
，並通過管理、技術與操作創新，推動工序能效跨越式提升，為行業同類企業提供了可借鑒的能效提升解決方案。在高爐工序，攀鋼西昌鋼釩開展“釩鈦礦高球團配比高爐低碳冶煉關鍵技術研究及應用”項目攻關
，將高爐入爐球團比例提升至55%以上
，年減少燒結礦消耗約270萬噸
，降低能源消耗約4萬噸標準煤
，該技術榮獲中國設備管理協會“碳達峰碳中和創新成果”特等獎；在煉鋼工序，通過大力實施蓄熱式烘烤技術
、鋼包全程自動加蓋、合金烘烤技術以及蒸汽球形蓄熱器等關鍵技術改造，顯著提升了二次能源回收利用率。2025年，攀鋼西昌鋼釩先後完成“雙碳最佳實踐能效標杆示範”評估報告、數據驗證報告，並正式提交了高爐與煉鋼轉爐的能效標杆驗收申請，於同年12月份成功通過了中國鋼鐵工業協會組織的驗收。

　　依據T/CISA293-2022與T/CISA416-2024等相關標準，攀鋼西昌鋼釩獲評為“雙碳最佳實踐能效標杆示範”
，這為鋼鐵行業同類型企業綠色低碳轉型提供了“攀鋼智慧”。下一階段，攀鋼將推動能效管理向“能碳協同”升級，打造世界一流的釩鈦鋼鐵綠色製造標杆。