近零碳產線效率“狂飆”的秘密

2026-04-10 06:47:04

　　本報通訊員王楊

　　天車巨臂往複起落，鋼包穿梭，機器轟鳴……時值深秋，河鋼集團張宣科技近零碳排產線生產如火如荼，冶煉、精調、成型等多道工序工作場麵同時展開作業。

　　在近零碳排電爐產線主控室，幾塊巨大的顯示屏占據了牆麵，上麵密密麻麻的數字、曲線不停跳動，實時反饋著生產的每一個細節。“11月3日14時25分，原料入爐，氫基DRI（直接還原鐵）加入量30噸……”隨著顯示屏上彈出的提示信息，操作人員裴誌龍熟練地打開質量跟蹤對話框，入爐原料的種類、數量、成分比例等詳細信息一目了然。

　　“以前想掌握這些數據，得核對好幾本記錄，既費時間又容易出錯。”裴誌龍一邊盯著屏幕上變化的參數一邊感慨道，“現在不一樣了，隻要冶煉一開始，智慧管控平台自動計量物料，數據實時上‘雲’，效率起碼提了三成！”

　　這背後，是張宣科技對高端化、智能化、綠色化發展的堅定追求。為了讓零碳生產落地見效，張宣科技把產線智能化建設當作“重頭戲”，將物聯網、WEB發布技術、大數據分析等新一代信息技術與生產深度融合，自主研發了10多個成熟的“智慧係統”，並整合到統一的管控平台上，讓產線擁有了“超級大腦”。

　　這個“超級大腦”集成了智能進度、智能技術、智能質量、智能安全、智能物流等20多個模塊，從原料入廠到產品出廠，生產管理的方方麵麵都能覆蓋到。

　　以智能冶煉為例，硬是把“精準”二字做到了極致。操作人員隻需在係統中錄入每爐產品的生產周期、配料比例、控溫節點、造渣工藝等關鍵參數，平台就會運用數字技術構建數據模型，對生產過程進行實時監控、邏輯判斷和計算處理。“比如控溫環節，傳統生產憑經驗看火焰顏色調功率，誤差較大。”裴誌龍指著電弧爐的監控畫麵介紹，現如今係統實時提醒，隻要在關鍵節點確認即可，省時省力。

　　在質量管控方麵，該平台還配備了質量追蹤係統，用AI（人工智能）算suan法fa處chu理li技ji術shu打da通tong了le從cong原yuan料liao到dao成cheng品pin的de全quan鏈lian條tiao溯su源yuan。談tan話hua間jian，裴pei誌zhi龍long滑hua動dong鼠shu標biao，屏ping幕mu上shang立li即ji切qie換huan出chu當dang前qian爐lu次ci的de溫wen度du曲qu線xian和he成cheng分fen含han量liang參can數shu，每mei一yi個ge數shu據ju都dou清qing晰xi可ke查zha。

　　如今，在張宣科技的近零碳產線上，“一屏觀全域，一網治難題”已經成為現實。得益於這套智能化管控平台，氫基DRI添加比例從最初的20%穩步提升到了50%，綠色低碳水平大幅提高；汽車用材料中的氮元素含量控製在45ppm以下，氫元素含量控製在2ppm以下，達到了國內領先水平；工序製造成本持續降低，精細化管理降本增效取得積極成效。

　　夕xi陽yang西xi下xia，廠chang區qu裏li的de機ji器qi依yi然ran在zai轟hong鳴ming，鋼gang水shui依yi舊jiu在zai翻fan滾gun。主zhu控kong室shi裏li，裴pei誌zhi龍long和he同tong事shi們men看kan著zhe屏ping幕mu上shang不bu斷duan刷shua新xin的de生sheng產chan數shu據ju，臉lian上shang露lu出chu了le欣xin慰wei的de笑xiao容rong。“以前總說‘生產靠力氣，賺錢靠運氣’，現在是‘冶煉靠智能，效益靠精準’！”裴誌龍的話引來一片讚同的笑聲。

　　如今，這條近零碳產線不僅跑出了生產“加速度”，還書寫著張宣科技轉型升級的新篇章。

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：滕珊

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