該公司組建專項技術攻堅團隊，深度解析電網峰穀時段用電特性，創新構建“設備運行調控—負荷動態分配—考核機製聯動”三(san)位(wei)一(yi)體(ti)管(guan)理(li)模(mo)式(shi)。通(tong)過(guo)精(jing)準(zhun)動(dong)態(tai)調(tiao)節(jie)高(gao)耗(hao)能(neng)設(she)備(bei)運(yun)行(xing)時(shi)段(duan)，該(gai)公(gong)司(si)將(jiang)非(fei)必(bi)要(yao)生(sheng)產(chan)環(huan)節(jie)全(quan)麵(mian)遷(qian)移(yi)至(zhi)用(yong)電(dian)低(di)穀(gu)期(qi)，疊(die)加(jia)智(zhi)能(neng)負(fu)荷(he)監(jian)測(ce)係(xi)統(tong)與(yu)峰(feng)穀(gu)電(dian)價(jia)聯(lian)動(dong)考(kao)核(he)機(ji)製(zhi)，實(shi)現(xian)外(wai)購(gou)電(dian)成(cheng)本(ben)節(jie)約(yue)971萬元，綜合電單價較目標指標下降0.035元/千瓦時，達到了“錯峰用能、成本雙減”的雙重成效。

　　該公司各產線建立“煤氣平衡動態調控模型”
，針(zhen)對(dui)該(gai)公(gong)司(si)氫(qing)冶(ye)金(jin)及(ji)球(qiu)團(tuan)生(sheng)產(chan)線(xian)製(zhi)訂(ding)了(le)多(duo)種(zhong)能(neng)源(yuan)耦(ou)合(he)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，通(tong)過(guo)精(jing)準(zhun)優(you)化(hua)焦(jiao)爐(lu)煤(mei)氣(qi)與(yu)天(tian)然(ran)氣(qi)配(pei)置(zhi)比(bi)例(li)，實(shi)現(xian)天(tian)然(ran)氣(qi)用(yong)量(liang)減(jian)少(shao)，噸(dun)材(cai)外(wai)購(gou)天(tian)燃(ran)氣(qi)成(cheng)本(ben)降(jiang)低(di)13.32元。該模型通過實時監測能源供需動態，有效提升二次能源自給率，為低碳生產模式提供堅實支撐。

　　通過運用“智能AI+”，構建“監測—回收—調控”立體節水模式，該公司創新實施冷卻塔智能控製、濃鹽水回收及設備停機聯動技術，達到節水降耗的目的。數據顯示，該公司5月份新水用量較計劃減少18.3萬噸
，噸材外購新水成本下降4.09元，水資源循環利用率顯著提升。

　　除深入推進能源管控、水資源循環利用等多領域節能措施外，該公司以產線協同為依托構建技術攻關矩陣，聚焦球團幹燥爐動態溫控係統
、氫冶金入爐工藝氣溫度提升工藝、設備智能停機製度等20餘項創新措施推進落地實施並取得顯著成效。該公司通過構建多維度能源消耗管控體係
，形成“工藝優化—設備升級—製度革新”的全鏈條能源降本管控閉環，持續激活產線節能潛力。

　　該公司設備能源係統負責人表示：“智能化
、體係化管理是我們實現能源成本降低的關鍵突破。下一步
，我們將持續推進工藝優化—設備升級—製度革新全鏈條體係降本
，推動更多創新措施落地，為綠色低碳高質量發展探索更多可能性。” （馬薇）      

　　《中國冶金報》（2025年06月12日 08版八版）