2024年第1季度
，萍安鋼鐵累計自發電2.36億千瓦時，比去年同期多發電2638萬千瓦時，增幅12.56%，自發電占企業用電總量比例達43.43%
，同比增長7.23個百分點，折合減碳12.4萬噸。其中，3月份，該公司自發電占用電總量比例達45.09%，創近年來最好水平。

　　在該公司50兆瓦發電站，鍋爐、汽輪機、發電機等集中智能控製係統指揮整套發電機組高效運轉，40個配電櫃保障發電設備電力供應
，再將電力源源不斷地提供給企業的生產設備。

　　該公司利用鋼鐵生產中產生的高爐煤氣和轉爐煤氣在鍋爐中燃燒，使水變成高溫高壓的蒸汽，推動汽輪發電機組運行發電，而每多發1度電就相當於減少了一些二氧化碳排放。該公司50兆瓦發電站班長左重明介紹：“我們發電站每天大約需要250萬立方米高爐煤氣、85萬立方米轉爐煤氣用來發電
，現在一天的發電量可以達到110萬千瓦時以上。”

　　近年來，該公司堅持綠色發展理念
，大力發展循環經濟
，利用餘壓、餘熱、煤氣、光伏進行發電，現擁有11套發電機組，總裝機容量135.9兆瓦，年發電能力可以達到11億千瓦時，每年可減少二氧化碳排放約58萬噸。

　　今年初以來，該公司積極做好高爐煤氣、轉爐煤氣、蒸汽等二次能源平衡工作，精心維護設備
，消除機組隱患，第1季度煤氣回收利用率達到99.3%，同比提高0.29個百分點
；成立技術攻關小組，對製約高爐煤氣餘壓透平發電裝置和蒸汽發電的瓶頸進行攻關
，解決了提高發電量的技術難題
；實行“錯峰用電、迎峰發電”，做好尖峰時段計劃或非計劃停機過程中的能源介質管控，有效發揮煤氣儲存和調節作用，保證下午4時至晚上10時用電高峰時段內發電機組滿負荷運行；堅持每周對汽輪機凝汽器膠球進行清洗
，使汽輪機凝汽器達到最佳真空狀態

，確保發電機組高效運行。

　　與此同時，該公司推進智能化與綠色化深度融合

，引進燃氣鍋爐智能優化控製新技術，為發電係統安裝了一個超強“智慧大腦”，使汽包水位控製、主汽溫度控製、引風機控製、送風機控製、二次配風控製
、煤氣控製等回路實現長期可靠的全自動優化運行
，在降低發電煤氣單耗的同時，實現節約用電、延yan長chang設she備bei正zheng常chang運yun行xing壽shou命ming，徹che底di解jie決jue了le過guo去qu由you於yu煤mei氣qi壓ya力li波bo動dong大da
，負fu荷he控kong製zhi不bu能neng實shi現xian自zi動dong
，對dui不bu斷duan變bian化hua的de工gong況kuang調tiao節jie手shou動dong操cao作zuo不bu及ji時shi，無wu法fa達da到dao鍋guo爐lu優you化hua燃ran燒shao狀zhuang態tai的de問wen題ti。

　　“通過對燃氣鍋爐智能化升級，設備運行更加安全、穩定，發電的煤氣單耗降低了1%以上，做到回收等量的煤氣能夠發更多的電。”左重明說。

　　為堅持綠色化發展

，該公司不斷提高二次資源利用率
，實現變廢為寶

，創造了良好的經濟效益和生態效益。“對(dui)於(yu)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)來(lai)說(shuo)
，因(yin)地(di)製(zhi)宜(yi)發(fa)展(zhan)新(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)
，綠(lv)色(se)化(hua)和(he)智(zhi)能(neng)化(hua)都(dou)是(shi)未(wei)來(lai)的(de)發(fa)展(zhan)方(fang)向(xiang)。萍(ping)安(an)鋼(gang)鐵(tie)將(jiang)在(zai)綠(lv)色(se)低(di)碳(tan)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)上(shang)進(jin)一(yi)步(bu)探(tan)索(suo)，應(ying)用(yong)低(di)碳(tan)新(xin)技(ji)術(shu)，實(shi)施(shi)智(zhi)能(neng)化(hua)改(gai)造(zao)，進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)高(gao)用(yong)能(neng)效(xiao)率(lv)
，實(shi)現(xian)企(qi)業(ye)的(de)‘含綠量’和經濟發展的‘含金量’同步提升。”全國人大代表
、萍安鋼鐵員工溫菲說。

　　《中國冶金報》（2024年05月16日 02版二版）