隨著“咣鐺”一聲，加熱爐順利出鋼，火紅的鋼坯在軋機上一路“奔跑”，最終軋製成材。10月13日上午
，四鋼軋總廠1580rezhashengchanxianjiareluquyu，jishuzhongxinzongheliyongyanjiurenyuanzhengzaigaowenhehongguangdelongzhaozhong
，shidiguancejilushuju，tuidongmagangxinyidaijiareluranshaojiankongxitongshengjiyingyong
，zhuligaichanxiangengjialvseditan、節能環保。

　　加jia熱re爐lu是shi軋zha鋼gang工gong序xu的de主zhu要yao耗hao能neng設she備bei。目mu前qian，鋼gang鐵tie企qi業ye軋zha鋼gang加jia熱re爐lu內nei氧yang含han量liang較jiao高gao且qie波bo動dong較jiao大da，鋼gang坯pi氧yang化hua燒shao損sun比bi例li較jiao高gao的de情qing況kuang普pu遍bian存cun在zai，不bu僅jin造zao成cheng能neng源yuan浪lang費fei
，而er且qie會hui降jiang低di軋zha鋼gang成cheng材cai率lv，直zhi接jie影ying響xiang企qi業ye的de經jing濟ji效xiao益yi。同tong時shi
，在zai某mou些xie情qing況kuang下xia，不bu合he理li加jia熱re產chan生sheng的de氧yang化hua鐵tie皮pi難nan以yi去qu除chu
，會hui導dao致zhi軋zha鋼gang產chan品pin表biao麵mian出chu現xian壓ya氧yang缺que陷xian問wen題ti，影ying響xiang產chan品pin質zhi量liang。為wei降jiang本ben增zeng效xiao、節能降耗，國內外鋼鐵企業一直致力於降低軋鋼加熱爐燃料消耗
、降低氧化燒損應用技術研究。

　　自2018年以來，在股份公司科研攻關項目的支持下，由技術中心牽頭，四鋼軋總廠、製造部、能環部等單位和部門共同參與
，自主研發出馬鋼新一代軋鋼加熱爐燃燒監控係統。該係統以“爐頂取氣式分段燃燒監控係統”“在線煤氣成分法燃燒監控係統”“NOx分段監測預警係統”三項核心技術為代表
，屬於行業內首創，具有馬鋼自主知識產權。目前
，該係統已在2250熱軋、大H型鋼、長材小棒三條產線、5座熱軋加熱爐上得到產品化應用。實際效果顯示
，加熱爐鋼坯燒損率下降10%以上，節約燃耗5%以上，年綜合經濟效益4000萬元以上。同時

，可節約標煤約1.4萬噸/年，折合二氧化碳減排3萬餘噸/年
，減排效果顯著。

　　馬鋼“第四代爐頂取氣式加熱爐分段燃燒監測技術開發與應用”項目課題長周勁軍介紹：“自2019年3月，第一代軋鋼加熱爐分段燃燒監測控製係統開始在2250熱軋2號加熱爐投用以來，兩年多的時間裏，我們已經完成了3代產品的持續優化升級。今年8月，結合製造單元智慧化改造，馬鋼再次立項，正在進行以遠程監控為主要特征的第四代研發。”該項目將應用於1580熱軋3座加熱爐
，通過提升測試精準性、設備運行穩定性、維(wei)護(hu)的(de)便(bian)利(li)性(xing)和(he)即(ji)時(shi)性(xing)，進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)升(sheng)現(xian)場(chang)運(yun)行(xing)的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)。據(ju)測(ce)算(suan)
，該(gai)項(xiang)目(mu)實(shi)施(shi)後(hou)
，不(bu)考(kao)慮(lv)降(jiang)低(di)燒(shao)損(sun)帶(dai)來(lai)的(de)可(ke)觀(guan)增(zeng)材(cai)效(xiao)益(yi)，僅(jin)節(jie)約(yue)燃(ran)料(liao)消(xiao)耗(hao)這(zhe)一(yi)項(xiang)，預(yu)計(ji)每(mei)年(nian)就(jiu)能(neng)節(jie)省(sheng)600萬元以上。

　　據了解，馬鋼新一代軋鋼加熱爐燃燒監控係統已累計申報專利10多項
，並得到業內的高度關注及好評，已有多家兄弟鋼企向馬鋼表達引進合作意向。“目前國內現有鋼鐵產能10億噸以上，相應軋鋼加熱爐數量在500座以上，僅寶武集團內軋鋼加熱爐數量就在100座左右。”展望未來，技術中心負責人表示，“在‘碳達峰、碳中和’以及‘鋼鐵企業超低排放’等綠色低碳發展要求的大背景下，馬鋼新一代加熱爐燃燒監控係統具有廣闊的推廣應用前景。”