方大特鋼：再掀節能減排新高潮

2026-04-16 03:41:18

　　本報通訊員石丹

　　近(jin)年(nian)來(lai)，方(fang)大(da)特(te)鋼(gang)積(ji)極(ji)踐(jian)行(xing)新(xin)發(fa)展(zhan)理(li)念(nian)，以(yi)國(guo)家(jia)超(chao)低(di)排(pai)放(fang)為(wei)標(biao)準(zhun)，大(da)力(li)推(tui)進(jin)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)和(he)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)，實(shi)現(xian)環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)與(yu)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)齊(qi)頭(tou)並(bing)進(jin)。

　　今年召開的全國“兩會”，碳達峰、碳中和被首次寫入政府工作報告，強調優化產業結構和能源結構。“十四五”是鋼鐵行業實現低碳發展的重要窗口期，麵對新形勢、新要求，方大特鋼將持續加強技術改造，推動落後產能退出，再掀節能減排新高潮。

　　確保完成減排任務

　　為wei減jian少shao燃ran料liao消xiao耗hao，該gai公gong司si改gai進jin厚hou料liao層ceng燒shao結jie工gong藝yi技ji術shu，充chong分fen利li用yong料liao層ceng的de自zi動dong蓄xu熱re機ji理li，減jian少shao燒shao結jie混hun合he料liao中zhong的de配pei碳tan量liang，從cong而er提ti高gao能neng源yuan綜zong合he利li用yong效xiao率lv，有you效xiao降jiang低di固gu體ti燃ran料liao消xiao耗hao，並bing改gai善shan燒shao結jie礦kuang質zhi量liang。

　　該公司還對130燒結機尾大煙道高溫煙氣餘熱利用項目進行改造，利用150攝氏度左右的蒸汽，用於預熱燒結混合料，提高燒結混合料溫度，進一步降低燒結固體燃料消耗。僅這一項改造，該公司2020年減少二氧化碳排放量達1.37萬噸。同時，該公司持續實施高爐的高風溫、高噴煤、高富氧節能技術，2020年比2019年減少燃料消耗4.06萬噸，減少二氧化碳排放量達12.49萬噸。

　　該公司相關負責人說：“我(wo)們(men)把(ba)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)列(lie)入(ru)企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)經(jing)營(ying)和(he)發(fa)展(zhan)的(de)重(zhong)要(yao)議(yi)事(shi)日(ri)程(cheng)，公(gong)司(si)每(mei)年(nian)都(dou)會(hui)製(zhi)訂(ding)和(he)實(shi)施(shi)節(jie)能(neng)目(mu)標(biao)管(guan)理(li)計(ji)劃(hua)，嚴(yan)格(ge)實(shi)施(shi)節(jie)能(neng)目(mu)標(biao)責(ze)任(ren)製(zhi)考(kao)核(he)，確(que)保(bao)完(wan)成(cheng)減(jian)排(pai)任(ren)務(wu)。”

　　2016年至2020年，該公司累計節能達38.38萬噸標準煤，完成“十三五”節能目標任務的198.87%；累計投入資金20多億元用於技術改造和淘汰落後產能，各種工業汙染物排放全麵達標。

　　自發電量再創新高

　　“為把富餘煤氣進行循環利用，公司新建了35兆瓦高溫超高壓煤氣發電機組，每年能創造效益6000萬元。”該公司相關負責人介紹說，2017年11月份，公司35兆瓦高溫超高壓煤氣發電機組順利並網發電，通過對富餘煤氣進行利用，每年可增加發電量達8700多萬千瓦時，年創效益6000多萬元。

　　為進一步提高發電機組能耗效率，2020年，該公司借助燃氣鍋爐高效運行競賽，對自發電量進行攻關，全年自發電量再創新高，較上年度增長7661萬千瓦時。

　　“作為用水大戶的鋼鐵企業，如何提高用水效率，將工業廢水、生活廢水以及部分雨水回收處理和循環利用，是擺在所有鋼企麵前的一項重要課題。”該公司相關負責人表示，為提高水的利用率，降低噸鋼耗水量，2018年8月份，公司投資3000萬元建設水處理中心，同年11月份，該項目主體工程順利投產。

　　據(ju)了(le)解(jie)，該(gai)項(xiang)目(mu)主(zhu)要(yao)是(shi)對(dui)總(zong)排(pai)水(shui)口(kou)廢(fei)水(shui)進(jin)行(xing)集(ji)中(zhong)回(hui)收(shou)和(he)處(chu)理(li)，處(chu)理(li)合(he)格(ge)後(hou)的(de)水(shui)分(fen)別(bie)用(yong)於(yu)生(sheng)產(chan)廠(chang)區(qu)一(yi)線(xian)單(dan)位(wei)及(ji)所(suo)有(you)設(she)備(bei)冷(leng)卻(que)循(xun)環(huan)水(shui)的(de)補(bu)充(chong)水(shui)，可(ke)為(wei)該(gai)公(gong)司(si)帶(dai)來(lai)800餘萬元的經濟效益。

　　持續加強技術改造

　　在節能減排方麵，今年，該公司將推進焦化廠噸焦耗洗精低煤耗技術，穩定噸焦煤耗全國同行業對標前列指標；持續管控高爐有害元素負荷，降低高爐的燃料消耗；繼續優化燒結的厚料層低水、低碳燒結工藝，降低固體燃料消耗；實施第三期吸附製氧項目，降低高爐用氧的生產能耗；開展“高富氧、高風溫、高噴煤”的低碳、綠色高爐冶煉技術攻關，進一步降低高爐燃料比。

　　在循環經濟方麵，該公司將新建兩套吸附式製氧機組，提高高爐富氧率，為動力降低燃料消耗創造條件；將煉鋼、軋鋼低壓蒸汽用於除塵風機的拖動，減少外購電量。

　　“麵對未來行業發展需求，特別是在應對氣候變化共同推進低碳發展的大背景下，我們必須要有緊迫感和責任意識。”該公司相關負責人表示，將堅持生態環境優先，認真貫徹落實各項環保要求，不斷推進節能減排工作，推動企業高質量發展。

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：滕珊

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