簽約全球首個使用富氫氣體的直接還原鐵工業化示範項目——陝鼓助力鋼鐵業打造低碳轉型典範
2026-04-16 05:58:33
本報記者 張苓
在中國鋼鐵行業聚力發展綠色低碳技術,推動鋼鐵行業轉型升級,全力推進碳達峰、碳中和進程中,裝備技術和係統方案支撐企業作為鋼鐵產業鏈上的重要組成之一,可與鋼鐵企業協同發力。3月18日,陝西鼓風機(集團)有限公司(下稱陝鼓)正式簽約河鋼下屬企業張宣高科氫能源開發和利用工程示範項目,全力支持河鋼集團實現2022年碳達峰、2025年碳排放量較峰值降10%以上、2030年碳排放量較峰值降30%以上、2050年碳中和的“低碳綠色發展行動計劃”。這也標誌著陝鼓踐行碳達峰、碳tan中zhong和he,在zai發fa力li氫qing能neng等deng清qing潔jie能neng源yuan領ling域yu邁mai出chu了le堅jian實shi步bu伐fa。這zhe一yi全quan球qiu首shou個ge使shi用yong富fu氫qing氣qi體ti的de直zhi接jie還hai原yuan鐵tie工gong業ye化hua示shi範fan項xiang目mu,旨zhi在zai打da造zao中zhong國guo鋼gang鐵tie行xing業ye低di碳tan轉zhuan型xing實shi現xian重zhong大da突tu破po的de典dian範fan。
當前,在氣候問題和減排壓力下,全球鋼鐵行業正在尋找新技術來減少碳排放。特別是我國今年政府工作報告將“做好碳達峰、碳中和工作”列為2021年重點任務之一,並成為“十四五”開局之年高質量發展的一大風向標。而低碳冶煉就是鋼鐵行業實現碳達峰、碳中和的關鍵所在。據相關研究報告顯示,未來氫能在我國終端能源體係占比至少要達到10%。作為高耗能行業的鋼鐵業,其溫室氣體排放約占全球溫室氣體排放的7%,而目前全球近75%的鋼鐵生產采用高爐和轉爐工藝,每生產1噸粗鋼就會產生約2噸二氧化碳。為減少碳排放,氫能煉鐵工藝正成為鋼鐵行業綠色低碳發展的新趨勢。
“河鋼張宣高科氫能源開發和利用工程示範項目將承載中國低碳冶煉新技術、新工藝的創新實踐。陝鼓為該項目氫直接還原工藝係統提供的2套富氫工藝氣、冷卻氣壓縮機係統解決方案,將助力打造一個引領世界冶金行業低碳綠色實踐的重要示範項目。”陝鼓該項目負責人裴大海這樣告訴《中國冶金報》記者。
據了解,河鋼張宣高科氫能源開發和利用工程示範項目從分布式綠色能源利用、低成本製氫、氣體淨化、氫氣直接還原、二氧化碳脫除和深加工、水處理等全流程和全過程進行創新研發。建設內容主要包括焦爐煤氣淨化係統、還原脫氧豎爐係統、二氧化碳脫除係統等,產品為高品質脫氧球團。該項目通過用氫能源代替傳統的碳能源,可大幅降低生產過程中的碳排放。
“由於該工藝係統工況變化大、工藝氣體組分複雜,也對壓縮機材質、機組穩定性提出了更高要求。”陝鼓離心氣動技術專業帶頭人聶永康介紹。
對此,陝鼓在真實氣體壓縮機材質選擇、安全性、穩(wen)定(ding)性(xing)等(deng)各(ge)方(fang)麵(mian)下(xia)足(zu)功(gong)夫(fu),關(guan)鍵(jian)核(he)心(xin)部(bu)件(jian)選(xuan)用(yong)滿(man)足(zu)壓(ya)縮(suo)機(ji)工(gong)況(kuang)要(yao)求(qiu)的(de)新(xin)型(xing)合(he)金(jin)材(cai)料(liao),並(bing)對(dui)工(gong)藝(yi)係(xi)統(tong)進(jin)行(xing)優(you)化(hua)升(sheng)級(ji),以(yi)為(wei)客(ke)戶(hu)量(liang)身(shen)定(ding)製(zhi)的(de)氫(qing)直(zhi)接(jie)還(hai)原(yuan)工(gong)藝(yi)係(xi)統(tong)最(zui)優(you)方(fang)案(an),助(zhu)力(li)該(gai)項(xiang)目(mu)的(de)安(an)全(quan)穩(wen)定(ding)長(chang)周(zhou)期(qi)運(yun)行(xing)。
“氫能是人類清潔能源終極方向之一,也是‘雙碳’(碳達峰、碳中和)目標的有效實現路徑。陝鼓戰略聚焦分布式能源的發展方向,符合‘雙碳’目標和氫能的發展趨勢,同時在助力氫能利用領域曆史悠久。”陝鼓集團黨委書記、董事長李宏安表示。
作為中國鋼鐵行業裝備技術和服務的優秀品牌供應商,分布式能源領域係統解決方案商和係統服務商,陝鼓瞄定“雙碳”目標,創新研製的各類加氫、脫氫裝置等流程工業工藝氣體壓縮機組,成為國產化重大裝備的核心裝置。自1997年以來,陝鼓先後與國內外多家機構開展多層次的技術交流與合作,在氫還原煉鐵工藝技術、化石能源製氫技術、有機化學儲氫技術、氫能源綜合利用技術追蹤等多項涉及氫能的技術領域進行探索和研究。截至目前,陝鼓為流程工業領域市場和客戶提供的加氫、脫氫裝置已達147個,煤製氫工程總承包項目2個,同時還有5個與氫有關的產業發展項目正在推進中。2020年6月份,陝鼓聯合榮程集團、西安瀚海氫能、中建西北設計院就發展清潔能源進行戰略合作,按下共建“西部氫都”的“啟動鍵”。同時,陝鼓彙聚榮程、中冶賽迪、東北大學、天(tian)津(jin)石(shi)化(hua)等(deng)各(ge)界(jie)力(li)量(liang),成(cheng)立(li)綠(lv)色(se)氫(qing)能(neng)冶(ye)金(jin)產(chan)學(xue)研(yan)戰(zhan)略(lve)合(he)作(zuo)聯(lian)盟(meng)。發(fa)力(li)氫(qing)能(neng)綠(lv)色(se)能(neng)源(yuan)產(chan)業(ye)的(de)一(yi)係(xi)列(lie)行(xing)動(dong),正(zheng)推(tui)動(dong)陝(shan)鼓(gu)聚(ju)合(he)行(xing)業(ye)優(you)勢(shi)探(tan)索(suo)中(zhong)國(guo)鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業(ye)從(cong)碳(tan)冶(ye)金(jin)向(xiang)氫(qing)能(neng)冶(ye)金(jin)技(ji)術(shu)升(sheng)級(ji),全(quan)力(li)邁(mai)向(xiang)碳(tan)達(da)峰(feng)、碳中和。
事實上,53年的能源基因是陝鼓聚合優勢,踐行碳達峰、碳中和,以“陝鼓智慧”“陝鼓方案”助力鋼鐵行業低碳發展的內核所在。在綠色實踐中,陝鼓戰略聚焦分布式能源,構建了以分布式能源係統解決方案為圓心的設備、工程、服務、運營、供應鏈、智能化、金融等七大增值服務體係。特別是近年來,陝鼓瞄定鋼鐵行業低碳環保、節能減排、能效提升等需求,創新“能源互聯島”智慧綠色的係統解決方案,用“5+3”的能效指標分析法和陝鼓“1+7”的能源互聯島係統解決方案幫助行業客戶實現冶金全流程係統綜合能效指標的優化提升,實現了低碳節能減排。目前,陝鼓“能源互聯島”項目已獲得第六屆中國工業大獎,並已打造了全球行業萬元產值耗能最低、排放最少的智能製造基地,萬元產值能耗為5千克標準煤,實現土地集約、運營集約、功能集約、設備集約。
“陝shan鼓gu將jiang彙hui聚ju優you勢shi資zi源yuan,全quan力li以yi赴fu為wei河he鋼gang張zhang宣xuan高gao科ke氫qing能neng源yuan開kai發fa和he利li用yong工gong程cheng示shi範fan項xiang目mu氫qing能neng源yuan還hai原yuan製zhi鐵tie工gong藝yi係xi統tong提ti供gong最zui優you產chan品pin和he方fang案an,助zhu力li鋼gang鐵tie行xing業ye的de低di碳tan綠lv色se轉zhuan型xing升sheng級ji。”李宏安表示。
未來,把製氫、儲氫、運(yun)氫(qing)技(ji)術(shu)與(yu)鋼(gang)鐵(tie)冶(ye)煉(lian)和(he)煤(mei)化(hua)工(gong)工(gong)藝(yi)耦(ou)合(he),以(yi)實(shi)現(xian)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)的(de)低(di)碳(tan)轉(zhuan)型(xing)和(he)綠(lv)色(se)製(zhi)造(zao),將(jiang)成(cheng)為(wei)一(yi)項(xiang)劃(hua)時(shi)代(dai)的(de)技(ji)術(shu)革(ge)命(ming)和(he)產(chan)業(ye)創(chuang)新(xin),陝(shan)鼓(gu)正(zheng)攜(xie)手(shou)業(ye)內(nei)相(xiang)關(guan)企(qi)業(ye)為(wei)之(zhi)奮(fen)鬥(dou)。
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:滕珊
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