“經過前期設備調試和試運行
，提釩4號、5號轉爐煤氣回收係統單爐回收時間達到設計要求，各項指標正常。”日(ri)前(qian)

，從(cong)攀(pan)鋼(gang)釩(fan)提(ti)釩(fan)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)早(zao)調(tiao)會(hui)上(shang)傳(chuan)出(chu)消(xiao)息(xi)。兩(liang)座(zuo)提(ti)釩(fan)轉(zhuan)爐(lu)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)係(xi)統(tong)的(de)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)，標(biao)誌(zhi)著(zhe)該(gai)公(gong)司(si)實(shi)現(xian)了(le)轉(zhuan)爐(lu)煤(mei)氣(qi)的(de)全(quan)回(hui)收(shou)，向(xiang)綠(lv)色(se)低(di)碳(tan)節(jie)能(neng)生(sheng)產(chan)目(mu)標(biao)邁(mai)出(chu)了(le)堅(jian)實(shi)一(yi)步(bu)。

　　將轉爐冶煉產生的煤氣回收利用
，是鋼鐵企業綠色節能生產的有效做法。攀鋼釩通過技術改造，先後實現了5座煉鋼轉爐煤氣回收利用。由於轉爐提釩生產周期比煉鋼短、煤mei氣qi可ke回hui收shou量liang較jiao小xiao等deng原yuan因yin，自zi投tou產chan以yi來lai，該gai公gong司si兩liang座zuo提ti釩fan轉zhuan爐lu產chan生sheng的de煤mei氣qi隻zhi能neng通tong過guo燃ran燒shao放fang散san進jin行xing排pai放fang。為wei解jie決jue這zhe一yi問wen題ti，近jin年nian來lai
，該gai公gong司si經jing過guo多duo方fang論lun證zheng，於yu2019年下半年投入800多萬元

，對提釩4號、5號轉爐煤氣回收進行技改。該公司全力做好工程項目管控，將煤氣回收係統與兩座提釩轉爐一次除塵技改工程一起設計
、施工，減少了對鐵水提釩生產的影響。施工隊伍克服工期短
、環境複雜等困難
，盡量減少新冠肺炎疫情對工程進度的影響，確保了工程按期完成。提釩4號、5號轉爐煤氣回收項目正式投運，結束了提釩轉爐煤氣隻能通過燃燒放散排放的曆史
，實現了7座轉爐煤氣全回收。

　　“按目前運行指標測算，提釩轉爐煤氣回收後，預計每年可創造效益1000萬元以上。”提ti釩fan煉lian鋼gang廠chang生sheng產chan技ji術shu室shi副fu主zhu任ren施shi明ming川chuan說shuo，他ta們men將jiang繼ji續xu跟gen蹤zong了le解jie提ti釩fan轉zhuan爐lu煤mei氣qi回hui收shou係xi統tong運yun行xing情qing況kuang，優you化hua技ji術shu參can數shu，加jia強qiang崗gang位wei人ren員yuan技ji術shu培pei訓xun，實shi現xian煤mei氣qi最zui大da限xian度du回hui收shou利li用yong，為wei攀pan鋼gang綠lv色se清qing潔jie生sheng產chan提ti供gong支zhi撐cheng。（楊蕊華）