山鋼日照公司實現工業廢水零外排達到國內鋼企先進水平
2026-04-16 05:19:18
本報訊 “通過水衝渣工藝,每天有2000立方米濃鹽廢水被高溫鐵渣蒸發消耗,為我們實現工業廢水零外排打通了‘最後一公裏’。”6月6日,在山鋼集團日照公司5100立方米高爐水衝渣現場,該公司能源動力廠水處理專家張亞宇介紹。
日照公司作為山鋼集團的鋼鐵精品基地,是國家發展改革委員會於2013年3月份核準的加快鋼鐵產業結構調整“上新壓舊、上優汰劣”的核心項目,一期工程於2019年4月份全線建成投產。該項目的設計、建設均按照“世界一流的綠色智能製造水平”的目標和最嚴的環保標準,采用了國際先進的工藝裝備、綠色製造技術、節能環保技術。投產後,該公司按照“新水源頭削減、過程串級利用、廢水處理回用”的思路,提升能源管控能力,打造綠色製造品牌,積極創建資源節約型、環境友好型的企業,努力實現與城市共生共榮,和諧發展。
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“在過程串級利用方麵,為確保水質、水量、水溫、水壓的係統平衡,我們采用‘分質供水、梯級利用’技術,實現了工業用水的合理串級循環利用,噸鋼用水量達到2.6立方米,處於國內鋼鐵聯合企業的領先水平。”張亞宇興奮地說。
張亞宇介紹,日照公司的工業廢水來源分為淨環水和濁環水,主要產生於煉鋼、軋鋼、焦化、發電等工序;包括生活區餐廳、浴室、辦公樓排出的廢水,整個廠區平均每天產生廢水量約1.7萬立方米。
為構建節水生態鏈,該公司投資1.1億元建立了汙水處理廠,運用世界先進的反滲透膜技術,采用杜邦反滲透膜元件、蘇伊士納濾膜元件,對生產廢水進行全麵處理,日處理能力達到3萬噸。
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在汙水處理廠廠房內,該公司能源動力廠車間主任朱振偉說:“根據水質的不同,結合生產需求,經過處理後的水,分門別類地全部利用到生產中,真正做到了‘吃幹榨淨’,實現了工業廢水零外排。”
在朱振偉眼裏,工業廢水就是放錯了位置的“好”水。談到日照公司工業廢水的重複利用,他脫口而出:“我們經過初級反滲透工藝處理的一級除鹽水,可以利用於煉鐵高爐和煉鋼轉爐的冷卻,每天消耗量在3500立方米;在一級除鹽水的基礎上再處理產生二級除鹽水,每天將有8000立方米的二級除鹽水利用到各類加熱爐產生蒸汽;二級除鹽水經過EDI(連續電去除離子)設備而產生的高品質純水,電廠鍋爐使用這種水,可以減少新水消耗4200立方米;最後剩餘的濃鹽水,還能用於高爐衝渣工序。”
“我們汙水處理廠生產的一級除鹽水品質已經很高了,蒸煮之後不產生水垢,達到了飲用水標準,可以拿來直接喝。”朱振偉一邊說著,一邊擰開水龍頭,接了一杯水,一飲而盡。
“目前,我們的工業廢水處理設計能力大於實際使用能力,有利於水質、水溫、水(shui)量(liang)的(de)調(tiao)節(jie),為(wei)日(ri)照(zhao)公(gong)司(si)二(er)期(qi)工(gong)程(cheng)建(jian)設(she)創(chuang)造(zao)了(le)條(tiao)件(jian)。通(tong)過(guo)工(gong)業(ye)廢(fei)水(shui)深(shen)度(du)處(chu)理(li)循(xun)環(huan)再(zai)利(li)用(yong),不(bu)僅(jin)實(shi)現(xian)了(le)廢(fei)水(shui)零(ling)外(wai)排(pai),而(er)且(qie)每(mei)年(nian)資(zi)源(yuan)化(hua)利(li)用(yong)汙(wu)水(shui)600萬噸,為企業節省資金4600萬元。”朱振偉自豪地說。 (李棟 褚慧娟)
《中國冶金報》(2020年07月02日 08版八版)
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:宋玉錚
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