本報訊 6月28日(ri)深(shen)夜(ye)，安(an)鋼(gang)集(ji)團(tuan)第(di)二(er)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)運(yun)行(xing)車(che)間(jian)副(fu)主(zhu)任(ren)賈(jia)宏(hong)濤(tao)還(hai)在(zai)轉(zhuan)爐(lu)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)係(xi)統(tong)泵(beng)房(fang)，校(xiao)驗(yan)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)程(cheng)序(xu)控(kong)製(zhi)參(can)數(shu)，盡(jin)管(guan)噸(dun)鋼(gang)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)量(liang)達(da)到(dao)103.56立方米的高水平，但是他們還在想辦法改善回收係統的控製程序，做到幹淨徹底的回收轉爐煤氣，讓負能煉鋼指標更優化。

　　近年來，該廠以提高能源利用效率為核心，以節能降耗、低碳環保為目標
，通過采取相應技術

、優化能源利用、強化能源管理等措施，使能源動力介質消耗大幅度降低，煉鋼工序實現了負能煉鋼。

　　“這個鋼包烘烤裝置改造後就是好，當火焰顏色變為藍色，溫度達到3000攝氏度時
，不但烘烤效果非常好，而且煤氣消耗量也大幅降低了。”該廠冶煉車間鋼包崗位職工王勇深有感觸地說。該廠采取對中間鋼包烘烤器加蓋
、鋼包打結烘烤工藝改造
、提高鋼包烘烤器烘烤效率、控kong製zhi鋼gang包bao周zhou轉zhuan個ge數shu等deng措cuo施shi，使shi焦jiao爐lu煤mei氣qi消xiao耗hao量liang逐zhu月yue下xia降jiang。與yu此ci同tong時shi，為wei增zeng加jia能neng源yuan的de產chan出chu，他ta們men合he理li安an排pai轉zhuan爐lu保bao溫wen期qi間jian耗hao能neng設she備bei的de運yun行xing，通tong過guo對dui轉zhuan爐lu煤mei氣qi回hui收shou過guo程cheng中zhong煤mei氣qi含han氧yang量liang、熱值等參數變化進行全過程取樣分析，在保證安全及質量的前提下，最大限度地回收轉爐煤氣。目前
，每天可回收煤氣27萬(wan)立(li)方(fang)米(mi)以(yi)上(shang)。同(tong)時(shi)，他(ta)們(men)在(zai)冶(ye)煉(lian)品(pin)種(zhong)鋼(gang)時(shi)對(dui)雙(shuang)渣(zha)操(cao)作(zuo)爐(lu)次(ci)及(ji)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)程(cheng)序(xu)作(zuo)相(xiang)應(ying)的(de)調(tiao)整(zheng)

，並(bing)加(jia)強(qiang)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)和(he)提(ti)高(gao)職(zhi)工(gong)的(de)操(cao)作(zuo)水(shui)平(ping)，使(shi)每(mei)爐(lu)鋼(gang)的(de)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)時(shi)間(jian)增(zeng)加(jia)5分鍾
，每爐鋼可增加煤氣回收量75立方米。

　　氧氣消耗占能耗總成本的70%以上，為了切實降低氧氣消耗

，他們從轉爐用氧、lianzhujiyongyangdengcengmianzhuaqi，caiquxiangguancuoshi

，youhuayongyangjiegou，jidadicujinleyangqixiaohaodafudujiangdi。zhuanluyongyangfangmian

，tamencongwendingcaozuorushou
，guifanhewanshanlegongyangzhidu

，jijimosuochuilianyongyangxinmoshi
，caiquleqian、後期高氧壓，中期低氧壓的分段供氧措施，減少了因轉爐噴濺導致的非正常生產用氧，提高了氧氣利用效率。該廠1號轉爐爐長袁廣鑫是轉爐煉鋼指標最優秀的爐長，他在長期煉鋼實踐中摸索出一套“遲、小、多
、緩”的先進煉鋼操作法
，冶煉用氧每小時可降低100立方米，每天提高經濟效益近2000元(yuan)。在(zai)連(lian)鑄(zhu)生(sheng)產(chan)上(shang)
，他(ta)們(men)對(dui)火(huo)焰(yan)切(qie)割(ge)程(cheng)序(xu)進(jin)行(xing)了(le)係(xi)統(tong)優(you)化(hua)，改(gai)變(bian)了(le)以(yi)往(wang)切(qie)割(ge)供(gong)氧(yang)到(dao)零(ling)位(wei)停(ting)止(zhi)的(de)模(mo)式(shi)，開(kai)發(fa)應(ying)用(yong)了(le)鑄(zhu)坯(pi)切(qie)割(ge)完(wan)畢(bi)停(ting)止(zhi)供(gong)氧(yang)模(mo)式(shi)，最(zui)大(da)限(xian)度(du)地(di)減(jian)少(shao)了(le)非(fei)切(qie)割(ge)氧(yang)氣(qi)消(xiao)耗(hao)。上(shang)半(ban)年(nian)
，該(gai)廠(chang)氧(yang)氣(qi)消(xiao)耗(hao)逐(zhu)月(yue)降(jiang)低(di)，不(bu)但(dan)實(shi)現(xian)了(le)節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)、清潔生產的目標
，更有效降低了生產成本，噸鋼氧氣消耗成本比計劃下降1.95元
，累計降低成本達152萬餘元。

　　在zai水shui資zi源yuan管guan理li方fang麵mian，該gai廠chang積ji極ji秉bing承cheng以yi往wang節jie水shui的de成cheng功gong經jing驗yan，緊jin密mi結jie合he煉lian鋼gang生sheng產chan工gong藝yi特te點dian，采cai取qu相xiang關guan措cuo施shi，努nu力li提ti高gao水shui循xun環huan利li用yong率lv。他ta們men先xian後hou完wan善shan了le煉lian鋼gang泵beng房fang、連鑄泵房停開水管理規定等多項管理製度，改造了連鑄水循環係統

，實施了空調用水、liangangerzhoudenglengqueshuihuishou。weileshigongshuixitongguanlimoshigengjiaheli，tamenhaiduifeishengchanyongshuihebukehuishoushuizhuanyongzhuoxunhuanshui，shixianleshengchanyongshuichuanjishiyong，jinyibujiangdilegongyeyongshuixiaohao。shangbannian，gaichangdeshuixunhuanbidadaole95%以上，提高經濟效益達50餘萬元。在用電管理上，該廠抓大不放小
，生產、生(sheng)活(huo)用(yong)電(dian)同(tong)時(shi)抓(zhua)

，取(qu)得(de)了(le)明(ming)顯(xian)成(cheng)效(xiao)。在(zai)生(sheng)產(chan)運(yun)行(xing)上(shang)，該(gai)廠(chang)牢(lao)牢(lao)抓(zhua)住(zhu)爐(lu)機(ji)匹(pi)配(pei)生(sheng)產(chan)這(zhe)一(yi)有(you)利(li)模(mo)式(shi)
，積(ji)極(ji)優(you)化(hua)設(she)備(bei)運(yun)行(xing)結(jie)構(gou)
，在(zai)滿(man)足(zu)生(sheng)產(chan)運(yun)行(xing)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，努(nu)力(li)摸(mo)索(suo)節(jie)電(dian)技(ji)術(shu)。他(ta)們(men)在(zai)方(fang)坯(pi)淨(jing)水(shui)和(he)方(fang)坯(pi)濁(zhuo)水(shui)兩(liang)個(ge)泵(beng)站(zhan)自(zi)主(zhu)設(she)計(ji)安(an)裝(zhuang)了(le)4台無功補償裝置
，使電能消耗降低了10%；該廠出台了辦公室用電、生產照明用電等多項管理規定
，有效地促進了電耗進一步降低。 (張青林)

　　《中國冶金報》（2019年07月04日 08版八版）