在重慶鋼鐵煉鋼廠，“算賬經營”從來不是說說而已，麵對持續的市場挑戰，煉鋼廠堅持向成本要效益，將精益管理貫穿於每一個生產環節。從打破“整機采購”
、開展修複利舊、推動設備改型優化
，全員算賬
，以實實在在的行動
，精打細算每一筆“效益賬”，讓每一分投入都產生更大的效益。

　　主動求變，讓“三高”泵，迎來“雙降”效

　　煉鋼廠渣處理北頭水池原使用長軸泵磨損快，導致漏水故障頻發，平均4個月就需下線維修
，單次維修費3萬元，且每台新泵采購成本高達7萬元。

　　“故障率高

、維修頻次高、費用更高，必須改善！”準(zhun)備(bei)車(che)間(jian)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)鍾(zhong)曹(cao)林(lin)積(ji)極(ji)思(si)考(kao)，主(zhu)動(dong)尋(xun)求(qiu)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)。通(tong)過(guo)現(xian)場(chang)觀(guan)察(cha)與(yu)資(zi)料(liao)查(zha)閱(yue)
，他(ta)提(ti)出(chu)改(gai)用(yong)耐(nai)磨(mo)性(xing)更(geng)優(you)的(de)渣(zha)漿(jiang)泵(beng)替(ti)代(dai)原(yuan)有(you)長(chang)軸(zhou)泵(beng)

，新(xin)泵(beng)單(dan)台(tai)采(cai)購(gou)成(cheng)本(ben)4萬元，較原長軸泵直降3萬元！

　　目前

，新型渣漿泵已穩定運行4個月
，狀態良好，無故障
、無漏水。不僅告別了原長軸泵4個月下線維修的困擾
，還節約了單次3萬元的維修費！此次泵型改造
，不僅顯著提升了設備運行的可靠性和使用壽命，更在設備采購和維護成本上實現了雙降
，效益突出。

　　“拚”出效益！讓“拆解”實現降本

　　撈渣機是煉鋼廠脫硫環節的關鍵設備
，其中三軸撈渣機構更是核心部分。因其作業環境近距離接觸高溫鐵水，導致該機構設備損耗大

、壽命短
，1年需要更換1次，而采購一台新機構費用高，每台約7.34萬元，導致設備運行成本高居不下。

　　“這個運行成本太高了
，得想想辦法降下來。”“咱們能不能不整機采購
，而是將機構進行拆解
、采購零件
、再聯合修複單位進行組裝調試？就像‘拚創’一樣，既省錢又能更懂設備！”在準備車間的降本增效專題會上，這一提議頓時點燃了大家的熱情。

　　說幹就幹，車間技術人員牽頭拆解三軸撈渣機構，分類采購零部件，並協同備修單位完成組裝與調試，成功實現了從“整機采購”到“組合拚創”的轉變。經過核算
，兩台撈渣機構的綜合成本降低了6萬元。

　　小創新，讓采購成本降下來

　　煉鋼廠一次鋼渣處理滾筒中的大筒體襯板，屬於日常生產消耗件
，需要定期更換
，每月襯板消耗費用高達3.831萬元。

　　“為什麼這麼貴？”zhongcaolinzhudonglianxichangjiagoutonghoulejiedao，datongtichenbanshizhuixingsheji，jiagongnanduda
，zhecaidaozhichengbengao。yushi，tashenruxianchang，zuanjinyicigangzhaguntongneibuzaixizhakan，faxianchenbanzhuiduqishihenxiao
，bianmengshengleyigexiangfa：nengbunengbazhuixinggaichengpingmian，jiangdijiagongnandu？youlesilu，zhongcaolinlijizheshouzhongxinshejituzhi
，quxiaolechenbanzhuidusheji
，gaiweipingmianjiegou，bingdiyishijianlianxijiagongdanweishizhilechenban
，touruxianchangshiyonghoufaxiananzhuangwanquanheshi
，shebeiwendingyunxing。

　　改進後，襯板加工容易了
，成本也大幅下降，如今每月就能節省采購費用1.381萬元。（鄧成安 盧娟）