本報訊 今年初以來，河北縱橫集團豐南鋼鐵有限公司焦化廠以“零非停、零延誤、零失誤”為目標
，多措並舉持續強化設備管理，截至目前
，收效頗豐。

　　包機到人，每台設備都有“身份證”。該焦化廠609台A類重點設備全部實現“一人一機一檔”，每月會結合設備管理情況對各車間進行綜合打分，評出紅旗
、黃旗、綠旗班組
，讓責任真正落到“最後一米”，同時起到了激勵先進、督促後進的作用。如今，走進該廠的化產車間，化工泵旁的設備標識牌上的包機操作工
、維修工、電工的姓名、電話、職責一目了然。“以前設備出故障，大家相互推諉；現在一看標識牌就知道找誰，效率顯著提升。”該車間副主任趙強說道。

　　協同點檢，崗位+維修+工程師“三重保險”。看、聽、摸、測是崗位工們每班點檢必做的“規範動作”。該焦化廠的機電維修人員每天帶著聽針

、扳手、測溫槍等，為設備做“常規體檢”。此外，該廠的設備科工程師每周會攜帶檢測記錄表、測振儀、測溫槍等，對重點除塵風機
、焦爐車輛
、液壓站製冷設備
、A類設備的溫度、振動趨勢進行檢測。

　　“專家會診”
，A類設備每月的規定動作。該廠設備科每月都會組織對循環氨水泵、幹熄焦提升機、焦爐車輛
、焦爐液壓交換機等A類設備進行“專家會診”
，形(xing)成(cheng)專(zhuan)項(xiang)檢(jian)查(zha)報(bao)告(gao)，異(yi)常(chang)指(zhi)標(biao)一(yi)目(mu)了(le)然(ran)。接(jie)著(zhe)
，該(gai)公(gong)司(si)的(de)設(she)備(bei)科(ke)工(gong)程(cheng)師(shi)根(gen)據(ju)報(bao)告(gao)，製(zhi)訂(ding)出(chu)相(xiang)應(ying)的(de)整(zheng)改(gai)意(yi)見(jian)，明(ming)確(que)檢(jian)修(xiu)事(shi)項(xiang)，並(bing)在(zai)現(xian)場(chang)進(jin)行(xing)督(du)導(dao)，形(xing)成(cheng)閉(bi)環(huan)管(guan)理(li)。

　　yingjiyanlian，congzhishangyuandaojiroujiyi。gaowentianqiduishebeisheshiwendingyunxingshibuxiaodetiaozhan。weici
，gaichangshebeiketujijianzhagequyudeyingjishebei，rumonituijiaochezaizhixingtuijiaoguochengzhongturantingdian
，jianyantuijiaochesiji、生產班長、維修人員的協同處理能力，看他們能否在10分鍾內完成連接推焦杆應急馬達齒輪、提起抱閘
、啟動柴油機發電
、手動操作液壓閥等應急操作。這種無腳本演練，讓該廠每名職工將應急操作刻在腦海裏，形成肌肉記憶。

　　截至目前，該廠的綜合設備故障率同比去年下降25%，應急響應時間縮短30%，設備完好率始終保持在100%。今後，該廠將繼續以設備“全生命周期管理”為重要抓手

，通過強化製度建設、強化創新驅動、強化效能提升“三個強化”，助推設備管理水平再上新台階。（盛誌華）      

　　《中國冶金報》（2025年08月26日 03版三版）