本報記者 榮健 通訊員 駱楊 夏桑洲

　　江南初夏，生機勃發。

　　5月中旬，《中國冶金報》記者來到中國寶武馬鋼集團安徽長江鋼鐵股份有限公司的煉鐵廠1號高爐中控室，隻見這裏的電子大屏上滾動著一些數據：昨日煤比169.35千克/噸

，燃料比522.61千克/噸，噸鐵成本2109.98元/噸……如同企業火熱跳動的脈搏。

　　今年初以來，長江鋼鐵立足“新階段、新戰略、新模式”
，踐行“四化”“四有”，全麵對標找差，深化算賬經營，釋放機製活力，構建新型經營模式，牢牢把握“低成本
、差異化、高效率、快節奏”十二字方針
，前4個月持續實現盈利
，鐵水完全成本、鋼鐵料消耗等指標牢牢站穩寶武第一方陣。

　　鐵水奔騰中的精打細算

　　在長江鋼鐵1號高爐操作台前，該高爐的副爐長張吉富緊盯著實時監控屏。他指著屏幕上的礦石成本曲線說：“高爐既要‘吃得省'又要‘跑得穩'，每一個參數背後都是成本與效率的博弈。”

　　長江鋼鐵主動將高爐生產模式轉向低品位
、低熱值
、低冶強的減量低成本模式
，通過持續不斷的優化配料、創新操作模式，鐵水成本正逐步降低。“過去
，高爐生產追求精料方針下的高品位、高熱值
、高冶強。但現在，鋼鐵行業的競爭已從存量市場下的‘規模戰’轉向減量市場下的‘成本戰’
，迫使我們轉變‘打法’。”長江鋼鐵副總經理廉宏亮介紹道。

　　這一轉變的背後，是一支由生產、技術、采購組成的“鐵前配料小組”。長江鋼鐵總工程師秦國玉表示：“沒有不能用的礦石

，隻有沒算清的賬。”該小組與行業標杆對標，推行“菜單式采購”，將非主流礦、高性價比資源納入供應鏈
，根據不同爐料使用對應的燃料配比，根據市場價格變化及時調整成本設計方案。

　　在記者采訪時

，滿載鐵水的罐車正有序地在該公司的鐵水運輸線上緩緩駛過，罐車上的每個罐口都扣著密封嚴實的鐵蓋子。“在鐵水調度環節，蓋子必須100%完好
，溫度必須得到精準控製。”長江鋼鐵生產管理部部長姚振龍用“算到極致”和“盯到極致”形容該公司生產團隊的日常。他說：“鐵水罐的周轉率從3.4%提升至6.8%，在線運行罐數從24個減少到20個。每減少一個閑置罐就能降低數萬元成本
，鐵水調度員每天都要緊盯現場，並及時彙報總結。”

　　鋼花閃耀間的創新價值

　　隨後
，《中國冶金報》記者來到長江鋼鐵煉鋼廠轉爐操作室。在該操作室內的顯示屏上
，“冶煉周期20分鍾/爐”字樣吸引了記者的注意。長江鋼鐵總調度室（管控中心）白班調度長朱晨睿介紹說：“過去冶煉一爐鋼需要30分鍾以上，現在通過各環節狠抓效率，生產節奏加快30%。”

　　實際上
，以創新推動價值創造不隻是體現在該公司冶煉效率的提升上。經過多輪次工藝優化
，長江鋼鐵的鋼渣返生產比例也從8%已經提升至30%。“渣鐵分離技術讓每噸鋼渣都能‘榨出’剩餘價值。”該公司職工表示

，通過改造磁選設備
、降低有害元素含量
，鋼渣已成為變廢為寶的“隱形富礦”。

　　此外
，長江鋼鐵采購部的零庫存保供模式也讓《中國冶金報》記者耳目一新。長江鋼鐵采購部部長蘇高泉以矽錳合金為例介紹說：“供應商直接把倉庫建在我們廠區
，用多少結算多少，庫存壓力完全轉移。這項創新能讓企業的資金周轉率大大提高。”

　　銷售版圖上的“四化”突圍

　　走進長江鋼鐵營銷部辦公室
，牆上的銷售地圖被畫上了密密麻麻的標記。長江鋼鐵營銷部部長餘鋼此時正在和團隊分析數據：“市場越冷，越要主動出擊。我們的策略是‘近地化
、終端化、品牌化、精益化’四化並舉。”

　　近jin地di化hua指zhi的de是shi長chang江jiang鋼gang鐵tie的de銷xiao售shou半ban徑jing會hui向xiang皖wan蘇su地di區qu聚ju焦jiao
，安an徽hui及ji江jiang蘇su近jin域yu客ke戶hu訂ding單dan能neng夠gou汽qi運yun一yi票piao送song到dao，同tong時shi提ti高gao物wu流liu服fu務wu質zhi量liang，在zai帶dai動dong區qu域yu銷xiao量liang增zeng長chang的de同tong時shi
，還hai能neng進jin一yi步bu降jiang低di物wu流liu費fei用yong
，提ti升sheng產chan品pin淨jing出chu廠chang價jia。

　　終端化指的是優化渠道和供應鏈管理，重點發展戰略直供用戶。為了做到這點，長江鋼鐵將13個外庫縮減至6個。“過去最高一個外庫壓貨23萬噸，現在所有外庫加起來不到2萬噸，直發工地比例近75%。”長江鋼鐵營銷部主任助理陶理翔說，這一轉變每年減少該公司倉儲成本超千萬元。

　　品牌化指的是該公司對外銷售品牌從“長江鋼鐵”升級為“寶武長江”。“借助‘大樹’，高端客戶合作量也有所增長。”長(chang)江(jiang)鋼(gang)鐵(tie)銷(xiao)售(shou)團(tuan)隊(dui)定(ding)期(qi)走(zou)訪(fang)周(zhou)邊(bian)客(ke)戶(hu)，主(zhu)要(yao)領(ling)導(dao)帶(dai)隊(dui)拜(bai)訪(fang)重(zhong)點(dian)工(gong)程(cheng)客(ke)戶(hu)，直(zhi)接(jie)對(dui)接(jie)終(zhong)端(duan)需(xu)求(qiu)，旬(xun)定(ding)價(jia)模(mo)式(shi)取(qu)代(dai)日(ri)定(ding)價(jia)，既(ji)能(neng)穩(wen)定(ding)客(ke)戶(hu)預(yu)期(qi)，又(you)可(ke)以(yi)規(gui)避(bi)競(jing)爭(zheng)對(dui)手(shou)的(de)價(jia)格(ge)狙(ju)擊(ji)。

　　精益化指的是持續優化產品結構。“市場要什麼，產線就調什麼，每日測算產品毛利、每周研判市場趨勢。今年初以來，我們的小規格鋼材生產比例從25%提至了32%，增效3000餘萬元。”陶理翔介紹說。

　　能源賬本裏的精益排產

　　在能源管控中心，長江鋼鐵總調度室（管控中心）總調度長唐強分析能源使用曲線時介紹說：“蒸汽分級使用是門學問，轉爐蒸汽發電，老軋鋼蒸汽給轉爐除氧，環環相扣的熱能利用讓我們自發電比例突破了80%。”他手中的報表顯示，1月—4月份自發電量達408.13萬千瓦時/日

，較2024年激增了近2倍。

　　“每天當班調度要緊盯電網負荷，峰時讓不連續生產的產線停工。”唐強指著實時數據說，“采用‘削峰填穀’戰術
，通過精準安排生產時序，將高耗能工序盡量安排在電價低穀時段。”1月—4月份
，長江鋼鐵穀時用電占比提升至45.03%
，僅避峰生產就節省電費538萬元；采購電價成本更是同比下降110元/噸，創下61.89元/噸的新低。

　　從鐵前配料到終端銷售
、從能源管控到智慧物流
，長江鋼鐵正以“毫厘必爭”的心態、“算到極致”的狀態
，鉚足幹勁，全力確保實現上半年時間過半、任務過半的經營目標。

　　《中國冶金報》（2025年06月10日 03版三版）