鄂城鋼鐵煉鐵廠自動化車間

　　原料電工班

　　堅持發動職工向內挖潛增效

　　圍繞“故障時間”“修舊利廢”等

　　關鍵班組指標

　　深入推進提升工作

　　助力煉鐵廠高效順產

　　1--9月份

　　班組修舊利廢指標

　　提升度高達146個百分點

　　電氣故障誤時指標

　　提升度達到91個百分點

　　獲得三季度“關鍵指標進步幅度最大班組”

　　“快點！再快點！”

　　班組圍繞保證高爐
，燒結供礦進行智能化改造，提高設備作業率。原料備料區在生產過程中易出現取料過大和滑觸線下方積礦現象
，導致集電器撞壞和滑觸線損傷，造成生產中斷。

　　“一旦出現這樣的故障，處理起來，起碼要半個多小時，加上班組有時候人手不夠，會影響到煉鐵廠整個生產效率。”當大家都在處理故障的時候
，班長則在思考著，如何能快點，再快點讓生產恢複？

　　班長帶領大家進行設備改造。在集電器兩側加裝了防撞開關

，一旦出現積礦情況
，就可以通過中間繼電器使PLC接收信號，發出報警，讓行走變頻器停機，避免故障發生。不僅能快速恢複生產，還讓集電器撞壞問題明顯下降。

　　由於嚴格工作日常管控
，今年，故障誤時有7個月達到故障“0”誤時。“快點！再快點！”也成為班組工作追逐的目標。

　　​“西瓜 、芝麻”一起撿

　　“精打細算，遇荒不亂。”班組積極發動班組成員每月進行修舊利廢活動，對變頻器
、軟啟動器等進行維修，對廢舊集電器等進行拚裝使用。今年，修舊利廢每月達到2萬元以上。

　　與此同時，班組參與的“備料區機台防撞裝置改造”和“16#配料圓盤皮帶漏礦改造”2個設備改造項目，直接創效60餘萬。實施了備料3#堆取料機無人化改造，實現中控室遠程精準定位堆料、取料操作，現場無人化，節約人力資源和時間成本。

　　“滴水成河，聚沙成塔。”班組開展“大討論
、大整治
、大提升”活動，引導班組員工從點滴

、從身邊
、從崗位做起，全員參與節支降耗，實現了每天降低電耗20000度。每月班組組織2次OPL單點課培訓，對現場改善方麵存在的問題進行現場解讀和整改活動，保障生產穩定順行。

　　原料電工班隻是煉鐵廠班組的一個縮影。如今，“指標一點一點提升，成本一分一分地省
，效益一分一分地掙”，已經成為煉鐵廠所有班組的共識。

　　獲得三季度“關鍵指標進步幅度最大班組”

　　原料電工班隻是鄂城鋼鐵班組的一個縮影。如今，“指標一點一點提升，成本一分一分地省，效益一分一分地掙”，已經成為鄂城鋼鐵所有班組的共識。（何曉宇 晏芳）