7月28日(ri)，在(zai)陝(shan)鋼(gang)集(ji)團(tuan)龍(long)鋼(gang)華(hua)龍(long)耐(nai)材(cai)公(gong)司(si)原(yuan)料(liao)作(zuo)業(ye)區(qu)，工(gong)人(ren)們(men)正(zheng)在(zai)檢(jian)修(xiu)一(yi)台(tai)顎(e)式(shi)破(po)碎(sui)機(ji)。從(cong)顎(e)式(shi)破(po)碎(sui)機(ji)拆(chai)卸(xie)出(chu)一(yi)堆(dui)零(ling)件(jian)，安(an)裝(zhuang)工(gong)雷(lei)勝(sheng)民(min)正(zheng)拿(na)著(zhe)一(yi)件(jian)肘板測量，查看其磨損程度。“通過幾次對比，使用加長鑄鋼肘板後，顎板的有效使用率平均提高了40%以上。不光更換周期從13 天延長到了22天
，還降低了我們的勞動強度，提高了生產安全係數。”邊測量，他邊對筆者說。

　　顎式破碎機的肘板是長度精確的鑄鋼件，用於調整排料口大小
，補償動鄂板和靜顎板之間的磨損。肘板(ban)不(bu)僅(jin)是(shi)傳(chuan)力(li)構(gou)件(jian)
，還(hai)是(shi)破(po)碎(sui)機(ji)的(de)保(bao)險(xian)零(ling)件(jian)。在(zai)生(sheng)產(chan)車(che)間(jian)肘(zhou)板(ban)是(shi)破(po)碎(sui)機(ji)常(chang)見(jian)易(yi)損(sun)件(jian)，其(qi)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)破(po)碎(sui)機(ji)生(sheng)產(chan)。肘(zhou)板(ban)尺(chi)寸(cun)不(bu)準(zhun)確(que)造(zao)成(cheng)了(le)顎板(ban)異(yi)常(chang)磨(mo)損(sun)
，使(shi)整(zheng)台(tai)顎(e)式(shi)破(po)碎(sui)機(ji)維(wei)修(xiu)費(fei)用(yong)過(guo)高(gao)。為(wei)此(ci)，華(hua)龍(long)耐(nai)材(cai)公(gong)司(si)組(zu)織(zhi)專(zhuan)業(ye)人(ren)員(yuan)利(li)用(yong)每(mei)周(zhou)檢(jian)修(xiu)
，對(dui)現(xian)場(chang)破(po)碎(sui)機(ji)肘(zhou)板(ban)進(jin)行(xing)拆(chai)裝(zhuang)和(he)性(xing)能(neng)測(ce)試(shi)，詳(xiang)細(xi)記(ji)錄(lu)肘板磨損情況。為延長顎板使用壽命、降低消耗成本，該公司攻關小組經過反複研究
，最終確定不更換顎板
，將肘板由普通鑄鐵更換為耐磨鑄鋼並加長尺寸的改造方案。

　　該小組根據實際使用情況
，設計出比標準肘板加長50mm 的特製鑄鋼肘板，使其表麵層更耐磨，而芯層保持優良韌性。即使肘板磨損到很薄
，也能承受較大的衝擊載荷。該小組還對顎板與機體（動、靜顎襯板）的接觸表麵平直度進行再校正，以滿足顎式破碎機對不同工況條件的需要。在同等工況下
，以前使用標準肘板，一個更換周期可生產80均化料約260 噸左右；改造後，顎板使用率得到有效提高，一個周期可生產80 均化料450噸左右。

　　下一步，該公司將繼續把節支降耗貫穿生產各環節
，深挖內潛，充分激發職工主觀能動性和創造性
，通過小改小革、技術創新等舉措，不斷提高設備能效、降低費用
，為企業降本增效提供強大動力。（王寧波）