麵對嚴峻的鋼鐵行業形勢，軋鋼廠認真落實中國寶武“四化”“四有”經營要求，圍繞公司下半年生產經營目標，以“產品經營
、價值創造”為主線，深化對標找差。9月，雙高棒產線在追求極致效率中不斷突破，φ12mm規格提速達到41m/s，φ14mm規格提速達到34m/s
、φ16mm規格提速達到25m/s，超過設計速度。連續刷新班產紀錄4次，日產紀錄3次，月熱送直軋平均小時產量196.04噸。

　　走出去
、引進來
，對標學習找差距

　　唯有發現自身不足、改善問題、不斷提高，才能在嚴酷的市場中生存下去。為了讓廣大員工進一步開闊眼界、查找不足，軋鋼廠黨委開展了“講正氣、樹新風、愛學習、有能力”的專項培訓活動，組織7批次共計24名員工赴外培訓，向優秀企業學習生產指標控製、過程管理模式

，以問題為導向對照生產實際尋找良策。同時邀請永鋒
、韶鋼、昆鋼等行業專家到現場交流指導。通過不斷的對標找差

，吸收百家之長，結合自身特點
，優化了軋線上的工模具結構以及工藝參數，解決了軋件尾部運行不穩定、精軋機張力大等問題，為高效生產打下堅實基礎。

　　搭舞台、激活力，奮勇拚搏正當時

　　軋鋼廠黨委圍繞“聚力攻堅當先鋒
、崗位創效比作為”主題，針對“產線提升行動”關鍵環節，積極組織開展各項競賽活動。堅持聚焦“卡脖子”技術，開展“揭榜掛帥”攻關活動；圍繞四大關鍵技術經濟指標
，成本“上牆”天天比
，層層壓實責任
，激發班組比學趕超
、勇創佳績的熱情。同時接連推出“重點指標提升”專項勞動競賽、成材率勞動競賽、負偏差激勵製度、一次性過鋼激勵製度等正向激勵措施
，充分調動員工參與生產經營的熱情，時刻保持奮進之姿。

　　聚合力、解難題
，揭榜掛帥提速度

　　為解決自投產以來製約產線效率提升、φ12mm規格難以高速穩定軋製的難題，雙高棒黨支部與生產綜合黨支部開展支部共建，圍繞生產重難點進行聯合攻關。

　　針對9號碎斷剪、10號高速分斷剪頻繁堆鋼的問題，黨員骨幹深耕一線

，時刻關注軋件運行狀態，跟蹤分析每一次堆鋼事故，查找堆鋼原因，瞄準問題，攻克難關，最終徹底解決該問題
，助力多項關鍵指標刷新紀錄。

　　嚴控製、提成材
，精打細算降成本

　　降低生產成本，不僅要軋得多更要軋得好
，提高成材率是關鍵。為提高產線成材率


，強化核心競爭力
，雙高棒黨支部成立成材率攻關小組
，以軋線過程控製為主，加熱爐、精整為輔的思路
，重點提高負偏差控製水平，降低切頭尾等軋製過程損耗綜合提升成材率。

　　操作人員嚴格執行三勤工作，做到“勤觀察、勤溝通

、勤調整”，以少量多次的調整方式，將負差控製到小範圍波動，提高負差命中率。同時點檢人員保證現場活套、水(shui)箱(xiang)等(deng)影(ying)響(xiang)成(cheng)材(cai)率(lv)的(de)關(guan)鍵(jian)設(she)備(bei)穩(wen)定(ding)運(yun)行(xing)，穩(wen)定(ding)軋(zha)件(jian)通(tong)條(tiao)尺(chi)寸(cun)，為(wei)負(fu)差(cha)控(kong)製(zhi)提(ti)供(gong)保(bao)障(zhang)。工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)跟(gen)蹤(zong)現(xian)場(chang)工(gong)模(mo)具(ju)磨(mo)損(sun)狀(zhuang)態(tai)，持(chi)續(xu)優(you)化(hua)現(xian)場(chang)料(liao)型(xing)和(he)改(gai)進(jin)工(gong)裝(zhuang)模(mo)具(ju)，保(bao)障(zhang)生(sheng)產(chan)穩(wen)定(ding)運(yun)行(xing)。（張勇 胡雙喜 劉健）