精管理 優指標 實現“經濟煉鐵”
——邯鋼邯寶煉鐵廠降本增效小記
2026-04-16 03:14:33
本報記者 吳兆軍 通訊員 史佳佳
今jin年nian初chu以yi來lai,河he鋼gang集ji團tuan邯han鋼gang公gong司si邯han寶bao煉lian鐵tie廠chang緊jin緊jin圍wei繞rao鐵tie前qian成cheng本ben最zui優you原yuan則ze,認ren真zhen分fen析xi研yan究jiu結jie構gou成cheng本ben和he燃ran料liao成cheng本ben,落luo實shi各ge項xiang挖wa潛qian增zeng效xiao措cuo施shi,通tong過guo實shi施shi高gao爐lu爐lu料liao結jie構gou優you化hua、開展高爐關鍵指標攻關,“經濟煉鐵”取得了實質性成效。
今年上半年,該廠兩座3200立方米高爐日產量同比提高755噸,煤比同比提高18.7千克/噸,焦比同比下降32.5千克/噸,燃料比同比下降13.8千克/噸,噸鐵成本同比降低49元。
精細管理——
優化爐料結構 抓好“經濟煉鐵”
“在煉鐵工序中,高爐爐料成本占煉鐵生產總成本的比重較大,精細管理和科學的爐料結構是高爐獲得最大經濟效益的基礎。圍繞提產量、優指標、降成本核心工作,我們把主題教育的精神動力轉化為能幹事、幹成事的動力源,全力以赴抓好低成本‘經濟煉鐵’。”該廠廠長高永會信心滿滿地說。
5月28日下午,邯鋼邯寶煉鐵廠生產技術室副主任常春來到原燃料場,實地抽查原燃料質量情況。看到外購的球團礦和塊礦粒度、水分均在控製範圍之內,常春高興地說:“這些原燃料質量對高爐爐料結構影響很大,如果高爐爐料結構不均衡、不科學,那麼高效生產和經濟煉鐵就無從談起。”
高爐的爐料主要包括燒結礦、球團礦和塊礦,其價格隨著市場的變化而變化,因此科學合理地調整爐料配比成為降低鐵前成本的關鍵。“我們必須從自身突破,形成一套具有低成本優勢的經濟爐料結構,才能適應當前市場形勢。”常春說。
為進一步深挖成本潛力,邯鋼邯寶煉鐵廠認真梳理分析去年以來高爐實際生產數據,並進行了10餘次爐料結構調整試驗,在當前爐料結構的基礎上,科學調整爐料配比,形成了目前最優爐料結構:將燒結礦配比由70%提升至76%、球團礦配比由10%降低到4%。在此基礎上,該廠持續發力降低燒結礦成本,將燒結礦生產所需的高價巴西卡粉配比降低5個百分點、低價混合粉配比提高5個百分點,並長期配加冶金廢料,提高鋼渣配加量,這樣既降低了生產成本,又提高了燒結礦產量。
與此同時,該廠充分研討爐料結構調整對爐況產生的影響,吸取行業先進企業經驗,製訂出了一係列配套措施:在原燃料管理方麵,對外購含粉率超標的塊礦進行二次篩分,提高塊礦質量;嚴格控製爐渣二元堿度,提高渣鐵流動性,降低高爐牆黏結概率,滿足爐渣堿度需求;在高爐冶煉過程中,持續優化高爐上下部操作製度,合理匹配操作參數,通過優化風速、鼓風動能、頂壓等指標,提高爐缸透氣性和活躍度,全力保證爐況穩定順行。
今年前6個月,邯鋼邯寶煉鐵廠1號高爐、2號高爐最高日產量均突破9000噸,達到曆史最好水平。
技術創新——
開展課題攻關 改善高爐指標
“6月份,通過不懈努力,我們廠高爐煤比同比提升19.9千克/噸,燃料比同比降低3.8千克/噸。7月份,我們要繼續在風溫控製、提高煤氣利用率等方麵加大攻關力度,進一步降低高爐燃料比,深挖成本潛力。”6月30日,在降低高爐燃料比課題攻關會上,該廠生產技術室一檔技術主管李會波安排了下一步工作。
邯鋼邯寶煉鐵廠按照鐵前降成本要求,持續加大攻關力度,重點圍繞高爐焦比、煤比、燃料比等關鍵指標,組織技術、工藝、操作、設備方麵的專家、技術骨幹成立聯合攻關小組,並明確了攻關目標、攻關措施和具體責任人及完成時間。
為進一步降低高爐燃料比,邯寶煉鐵廠攻關小組科學調整高爐操作思路,確定了“消除中心堆積,降低中心焦量,拓寬礦角差,提高煤氣利用率,降低燃耗”的高爐爐內操作理念。在鐵水冶煉過程中,嚴格執行全風全氧、高壓差高頂壓的操作方針,增大爐缸活躍麵積,改善爐內透氣性;優化布料製度,推行“礦五檔焦六檔”布料製度,在操作中輔以適量中心焦穩定中心氣流,避免滑料,進一步提高煤氣利用率。
此外,為進一步降低工序成本,邯寶煉鐵廠一方麵發揮熱風爐作用,使用全風溫,並細化爐型管理,減少爐體熱損失,降低燃料消耗;另一方麵加強噴吹作業管理,根據發熱量認真測算噴吹煤性價比,嚴格控製噴吹煤揮發分波動範圍,降低煤粉成本。
《中國冶金報》(2023年08月30日 02版二版)
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:宋玉錚
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