看張宣高科物流公司 如何創下連續750天安全行車新紀錄
2026-04-16 00:30:06
從實施“走動式管理”夯實基礎到開啟“無假日管理模式”促閉環管控;從多載體並行提升全員安全技能到隱患排查常抓不懈,張宣高科資源產業事業部物流公司處處湧動著安全精益管理的熱潮,迸發著綠色低碳轉型的不竭動力。
安全是企業高質量發展的前提與保障。近年來,張宣高科資源產業事業部物流公司按照“抓係統、係統抓”的大安全管理理念,以“六個抓”(抓“萬一”、抓“想不到”、抓“不可能”、抓“大意”、抓“三違”、抓“落實”。)和基層安全管理“六個到位”(即:抓職工的安全意識到位、抓職工的政治思想到位、抓職工的業務學習到位、抓措施的督查到位、抓製度的落實到位、抓考核管理到位)為指導,持續夯實基礎,提升素質,精益管理,截至4月份,已創下連續750天安全行車新紀錄,為企業綠色低碳轉型與高質量發展保駕護航。
“物流公司緊緊圍繞公司綠色低碳轉型的核心任務,強化安全生產紅線意識和底線思維,載體‘搭台’,創新‘添彩’,進一步加強安全生產責任製落實,有效防範各類事故,凝聚安全發展、轉型發展的強大合力。”物流公司全體幹部職工思想同步、目標同向、同頻共振。
管理新思路 製度夯基礎
4月27日,物流公司車務作業一區調車技師唐萬東正在為職工講解行車標準化作業規範,現場不時爆發出熱烈掌聲。
針對作業現場點多、麵廣、管控難的實際特點,物流公司將全麵落實班組“八項製度、五項記錄”作為夯實安全基礎管理的突破口,安全管理人員、技師充分發揮“監督、管理、協調、培訓”職能,管理重心下移,深入作業區、班組抓實安全工作。
“我們每周不定期參加作業區周例會、班組班前(後)會及安全活動日,加強對基層安全工作檢查指導,強化職責落實,打通基層安全管理最後一公裏。”安全管理科科長武雪飛說。
據了解,通過基礎台賬培訓、安全員互查、專項檢查等多種載體“搭台”,物流公司開啟“走動式安全管理”模式,針對安全管理領域的重點、難點問題,把辦公室搬到現場,對所轄區域生產作業崗位進行安全檢查和工作督導,幫扶作業區提高工作質量;落實一線工作法,廠級領導承包作業區,各職能科室承包基層班組,加強一線溝通、了解,掌握包保單位安全狀況,積極參加隱患排查,並督促隱患問題整改,變被動“等問題”為主動“查問題”。
“特別針對節假日,我們時刻繃緊安全弦,做到值班檢查不間斷,實現動態檢查全天候、常態化、全過程。目前,我們已將走動式管理作為現場隱患排查治理的重要手段。”安全管理人員費建對記者說。通過“走動式管理”,該公司實現隱患排查無死角、走動無盲區、缺陷有記錄、分析有原因、整改有措施、考核有結果的既定目標,形成了高效的閉環管理。
充電促提素 增技有“秘籍”
提及成品作業區天車工技術狀元趙偉、車輛作業區焊工技術狀元寧愛清,物流公司幹部職工無不交口稱讚,而過硬的安全素質則是提升專業技能的“靠山石”。
“‘三大規程’是崗位職工實現安全生產的‘護身符’。特別是安全操作規程,標準高、要求嚴,必須人人掌握,人人考試過關。”武雪飛對此有著清醒認識。
本著這一思路,物流公司掀起 “三大規程”學背用活動熱潮,每月安全管理科按照不低於3%、作業區按照不低於10%,班組按照100%抽考的比例要求,確保安規、確認製人人過關。
安全培訓“出新意”——
物流公司在堅持落實年度培訓教育計劃的基礎上,創新基層教育培訓模式,開展作業長講安全課、“揭傷疤”教育、事故案例教育、標準化作業觀摩、技師一堂課等特色活動,將課堂搬到現場,鐵路線、機車旁、設備機房都成為實訓場,具體化、現場化、形象化的培訓教育模式贏得職工好評。
用身邊事教育身邊人——
物流公司安全管理科編發案例學習材料,將曆年來典型事故案例編發成冊,下發至作業班組、崗位,組織職工進行細致學習、討(tao)論(lun),用(yong)身(shen)邊(bian)事(shi)教(jiao)育(yu)身(shen)邊(bian)人(ren),提(ti)高(gao)全(quan)員(yuan)對(dui)安(an)全(quan)工(gong)作(zuo)重(zhong)要(yao)性(xing)的(de)認(ren)識(shi),充(chong)分(fen)了(le)解(jie)掌(zhang)握(wo)存(cun)在(zai)的(de)風(feng)險(xian)和(he)所(suo)擔(dan)負(fu)的(de)安(an)全(quan)責(ze)任(ren),促(cu)進(jin)安(an)全(quan)行(xing)為(wei)的(de)根(gen)本(ben)轉(zhuan)變(bian)。
安全培訓+崗位練兵“強本領”——
物流公司將安全培訓工作與崗位練兵、技術比武及技能鑒定工作相結合,鼓勵職工學技術、長技能、強本領。截至2021年底,物流公司具有技師、高級技師資格職工占職工總數5%,具有高級工資格職工占職工總數的85%,真正實現了職工安全培訓與技術提升齊頭並進。
作業有標準 崗位無隱患
物流公司協調生產、安全、設備係統齊發力,全麵推進安全生產標準化工作。
生產係統以生產現場標準化建設和調度係統指令標準化為重點,以6S管理為抓手,打造規範站場、清潔運輸。安全係統以標準化班組建設和乘調人員標準化作業為重點,製定下發《物流公司標準化班組考核評比辦法》,通過開展標準化作業明星、標準化崗位標杆評比活動,交接班檢查及月度標準化班組驗收等手段,消滅管理盲區。設備係統以設備點檢潤滑、維護保養標準化為重點,通過開展全優設備評比、設備係統隱患排查、專項整治等活動,進一步提高鐵路線路、機車車輛、特種設備等維護保養質量。
“如果說標準化作業是杜絕違章的有效手段,那麼開展隱患排查治理就是消除現場隱患的最佳方法。”物流公司安全管理科吳誌亮感同身受。
物流公司及時完善隱患排查治理製度,橫向輻射各職能科室,縱向輻射廠、車間、班組,堅持“廠級月檢、車間周檢、班組日檢、崗位班檢”的隱患排查製度,加強對工序、工藝、設備、現場、物品、作業等方麵的專業檢查和專項檢查,各科室、作業區按照“一崗雙責”“誰主管、誰負責”的原則,做好本係統業務範圍內的隱患排查整治,形成人人身上有責任、安全管理大家擔的生動局麵。今年1—4月份,累計查出各類隱患70餘項,整改率達到100%。(李巍 趙鵬 李紅梅)
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:溫曉霞
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