看河鋼承鋼在市場價格下行時如何增效

2026-04-16 00:27:07

　　本報通訊員田海霞魏忠民實習記者馬國君

　　10月中旬以來，鋼鐵市場震蕩下行，在前期壓減鋼產量和能耗雙控政策的要求下，河鋼承鋼采用以“低庫存保供、低成本運行、剛性銜接、高效匹配、效益最大化”為主旨的經濟高效生產組織模式，全員落實挖潛增效措施，通過優化鐵前原料結構、提升鋼軋係統效率、提高釩元素收率，持續提高成本控製能力，實現企業經營穩定向好。截至目前，該公司煉鐵工序成本有效降低，煉鋼、軋鋼實行剛性生產組織實現能源效率最優，釩製品產線產量同比去年提升11%，45%鈦精礦產量同比去年提升148%，實現挖潛增效1000餘萬元。

　　穩中求進——

　　鐵前優化成本結構

　　11月4日10時10分，河鋼承鋼4號高爐生產現場，南側出鐵口正在組織出鐵，奔湧的鐵水爭相流入地下的魚雷罐中。正在現場組織生產的作業長吳東海介紹說：“麵(mian)對(dui)嚴(yan)峻(jun)的(de)市(shi)場(chang)形(xing)勢(shi)，我(wo)們(men)加(jia)強(qiang)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)管(guan)理(li)，優(you)化(hua)原(yuan)燃(ran)料(liao)結(jie)構(gou)，落(luo)實(shi)提(ti)煤(mei)降(jiang)焦(jiao)和(he)鐵(tie)水(shui)含(han)釩(fan)提(ti)升(sheng)等(deng)措(cuo)施(shi)，實(shi)現(xian)了(le)噴(pen)煤(mei)比(bi)穩(wen)步(bu)提(ti)升(sheng)，鐵(tie)水(shui)含(han)釩(fan)同(tong)比(bi)增(zeng)長(chang)0.03個百分點。”

　　鐵前成本占鋼企產品總成本的70%以(yi)上(shang)。該(gai)公(gong)司(si)充(chong)分(fen)發(fa)揮(hui)市(shi)場(chang)的(de)資(zi)源(yuan)配(pei)置(zhi)及(ji)調(tiao)節(jie)作(zuo)用(yong)，動(dong)態(tai)跟(gen)蹤(zong)市(shi)場(chang)原(yuan)料(liao)采(cai)購(gou)及(ji)原(yuan)料(liao)質(zhi)量(liang)變(bian)化(hua)，綜(zong)合(he)考(kao)評(ping)不(bu)同(tong)礦(kuang)區(qu)釩(fan)粉(fen)品(pin)位(wei)，督(du)導(dao)相(xiang)關(guan)部(bu)門(men)和(he)產(chan)線(xian)實(shi)現(xian)最(zui)高(gao)性(xing)價(jia)比(bi)采(cai)購(gou)。該(gai)公(gong)司(si)產(chan)線(xian)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)將(jiang)大(da)宗(zong)物(wu)料(liao)質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)延(yan)伸(shen)至(zhi)供(gong)應(ying)商(shang)，科(ke)學(xue)分(fen)析(xi)不(bu)同(tong)煤(mei)粉(fen)的(de)熱(re)值(zhi)和(he)水(shui)分(fen)，用(yong)優(you)質(zhi)煤(mei)粉(fen)比(bi)例(li)的(de)提(ti)升(sheng)減(jian)少(shao)焦(jiao)炭(tan)消(xiao)耗(hao)。

　　該公司煉鐵專業技術專家張古興表示：“大da高gao爐lu釩fan鈦tai礦kuang冶ye煉lian低di成cheng本ben冶ye煉lian的de關guan鍵jian還hai是shi燒shao結jie礦kuang品pin位wei穩wen定ding，我wo們men在zai原yuan燃ran料liao結jie構gou優you化hua過guo程cheng中zhong，增zeng加jia試shi驗yan頻pin次ci，最zui大da限xian度du地di提ti升sheng本ben地di高gao品pin釩fan粉fen的de配pei比bi，使shi鐵tie前qian噸dun鐵tie綜zong合he成cheng本ben同tong比bi降jiang低di了le17元！”

　　截至目前，該公司鐵前噸鐵噴煤比同比提升3.4公斤，每月可降低燃料成本400餘萬元，鐵水含釩比例的提升為釩製品工序增釩增效創造了有利條件。

　　爭分奪秒——

　　鋼軋強化剛性銜接

　　利用有限資源，最大限度提高產線效率，這是河鋼承鋼今年下半年以來，持續推進和落實的重點工作。

　　河鋼承鋼150噸提釩煉鋼係統負責生產組織的宋慧強介紹：“我(wo)們(men)全(quan)麵(mian)梳(shu)理(li)生(sheng)產(chan)工(gong)序(xu)耗(hao)時(shi)，將(jiang)每(mei)個(ge)崗(gang)位(wei)甚(shen)至(zhi)是(shi)每(mei)個(ge)鋼(gang)種(zhong)的(de)工(gong)序(xu)周(zhou)期(qi)進(jin)行(xing)定(ding)量(liang)化(hua)，進(jin)一(yi)步(bu)分(fen)解(jie)冶(ye)煉(lian)周(zhou)期(qi)，在(zai)保(bao)證(zheng)品(pin)種(zhong)鋼(gang)質(zhi)量(liang)要(yao)求(qiu)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)將(jiang)高(gao)強(qiang)汽(qi)車(che)鋼(gang)的(de)精(jing)煉(lian)周(zhou)期(qi)每(mei)爐(lu)次(ci)縮(suo)短(duan)7分鍾，汽車鋼單澆次整體時間縮短140分鍾，每澆次多冶煉品種鋼3爐，達到剛性生產模式下的生產效率最優、節能降本效果最好！”

　　10月份，精煉品種鋼冶煉周期同比降低5分鍾/爐，電耗同比降低1.8千瓦時/噸鋼；氬氣消耗降低0.11立方米/噸鋼；低碳低矽鋼的碳、矽成分合格率保持在行業先進水平……河鋼承鋼150噸提釩煉鋼係統，堅持以剛性生產為基準，加強生產組織管理，杜絕非計劃檢定修，實現了生產效率進一步提高。

　　同樣的爭分奪秒，也體現在軋鋼生產組織中。

　　10月29日23時，河鋼承鋼第一棒材生產線開啟，棒材作業區總作業長寇磊磊密切關注主控室內的加熱爐參數變化：“這是為雄安新區保供的HRB500E含釩高強抗震鋼筋，必須嚴格按照產品工藝規程，控製好加熱爐的溫度和時間，確保產品一次性生產成功！”該產線全麵落實經濟、高效的生產組織要求，科學細化排產時間，優先確保重點工程項目訂單兌現。

　　與此同時，該公司軋鋼專業技術專家褚文龍沿著軋線對冷卻水和擺剪狀態進行再確認。褚文龍說：“軋鋼是連續生產作業，我們強化設備和工藝細節管控，全力確保軋機任何時間都能高效生產！”10月30日3時許，1000噸HRB500E含釩高強抗震鋼筋下線。經檢測，該產品各項性能指標均優於國家標準，即刻發往雄安金湖未來城項目。10月份以來，河鋼承鋼重點工程直供訂單兌現率、優質率始終保持在100%。

　　技術領航——

　　釩鈦資源高效利用

　　“10月份，氧化釩回收率環比提升3個百分點，實現了曆史最優。”11月5日，河鋼承鋼釩鈦技術研發中心在早例會全麵總結10月份技術成果時，通報了這個可喜的成績。

　　河鋼承鋼作為一家中國釩鈦磁鐵礦綜合利用技術的先導企業，始終堅持以技術創新為引領，推進釩鈦產業綠色製造流程、優化產品結構、tishengchanpindangci，fantaiziyuanzonghekaifaliyongchanyehuajishuchuyuguoneilingxianshuiping。jinnianchuyilai，hegangchengganggaoduzhongshifantaijishuchuangxinjichanyehuayingyong，pinrenfantaizhuanyejishuzhuanjia10餘名，首席專家1名，與中科院、東北大學、省級以上科研院所建立技術合作關係，集中專業技術力量為釩鈦產業技術發展提供有力支撐。

　　為激發技術創新活力，該公司創新實施技術攻關增值KPI（關鍵績效指標）管理，將技術攻關項目落實到具體責任人和時間節點，按周推進、按月考核，每一項科研項目都做到了有計劃、有目標、有分工、有考核，激發了技術人員創新創效的熱情。

　　釩回收率是衡量釩製品產線效率和效益的關鍵技術指標。該公司發揮內外智力團隊技術優勢，全麵分析製約釩回收率再提升的關鍵問題23項，對原料焙燒、沉釩、釩提取等10餘項工序進行優化，製訂並采取控溫、洗滌、淨化釩液等40餘項技術措施，實現尾渣含釩的進一步降低，實現了含釩廢料的100%應用。釩回收率的提升不僅使得該公司實現月增效益200餘萬元，還為釩製品產量同比增長11%提供了優質的原料保障。

　　此外，該公司技術創新工作的有效開展還助力高端釩鈦產品提質增效取得了進步，3D增材製造零部件、航空級片釩等高端產品性能指標突破，開發了航空航天客戶2家；99.9%高純釩電解液產線上下遊貫通，實現產量提升50%和3.5價商用電解液的批量生產，為企業前行增添了新動力。

　　《中國冶金報》（2021年11月30日 06版六版）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：宋玉錚

下一篇：萍安鋼鐵開展“以高質量發展助力打造最美轉...

版權說明

【1】凡本網注明"來源：中國冶金報—中國鋼鐵新聞網"的所有作品，版權均屬於中國鋼鐵新聞網。媒體轉載、摘編本網所刊作品時，需經書麵授權。轉載時需注明來源於《中國冶金報—中國鋼鐵新聞網》及作者姓名。違反上述聲明者，本網將追究其相關法律責任。
【2】凡本網注明"來源：XXX（非中國鋼鐵新聞網）"的作品，均轉載自其它媒體，轉載目的在於傳遞更多信息，並不代表本網讚同其觀點，不構成投資建議。
【3】如果您對新聞發表評論，請遵守國家相關法律、法規，尊重網上道德，並承擔一切因您的行為而直接或間接引起的法律責任。
【4】如因作品內容、版權和其它問題需要同本網聯係的。電話：010—010-64411649